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不锈钢焊条焊接熔渣的
形成与控制原理
金红石型不锈钢焊条，C、D为
焊条电弧区形成的包覆熔滴熔渣和套简内壁熔渣，
低氢型不锈钢焊条，前者的熔
在熔滴s包覆熔渣问．以及熔滴s套筒内壁问发生的冶金
敷金属化学成分和力学性能符
反应，-J控制电弧形态和熔谪过渡形态．进而控制焊条诸
合GB／T983—1995中E308—16(或
如稳弧性．焊接飞溅及焊缝中的气孔等工艺质量。
E308L一16型)型焊条指标，后者
属于GB／T983—1995中E308—15型。
文／孙咸·太原理工大学焊接材料研究所
焊条经300×lh复烘后使用。采用
电弧观察法，分析焊条熔滴过渡形
态和熔渣行为；采用熔渣结构观
察，分析后段焊条药皮内层熔渣以
日近l0年，我国不锈钢产量联系，开展不锈钢焊条焊接熔渣形及覆盖焊缝熔渣行为；采用平板堆
取以惊人的速度增长，各类不成过程与控制原理研究。该项研究焊方法，对比、分析焊条工艺质量。
锈钢结构和制品的用量越来越多，对理论创新、应用技术突破，可能平板堆焊试板为18-8型不锈钢板，
消耗的不锈钢焊接材料逐年递增，产生一定影响；对研制工艺质量与尺寸为260mm×130mm×20ram。
经过多年的努力，我国不锈钢焊条时俱进的新型不锈钢焊条，具有重A、B焊条使用交流电源，空载电
的制造技术已经进入到一个新的要探索意义和实用参考价值。压64,-,75V，焊接电流150~170A，
发展阶段。但是，进入新世纪以后电弧电压20~30V；C、D焊条使用
从用户以及工程质量的信息情况试验材料及方法直流电源反极性，空载电压60V，
来看，焊材制造业发展是不平衡的，试验用焊条分为A、B、C、焊接电流240～300A，电弧电压
焊条生产厂家的技术水平良莠不D4种(币4mm)，其中A、B为40--44V
齐，有的企业技术开发尚未全面过
关，仍然沿用已经过时的软件体系
和落后的工艺装备，导致产品质量
停滞不前。一个时期以来，用户对
不锈钢焊条工艺质量问题，诸如焊
缝中的气孔、焊接飞溅、脱渣性以
及大电流时的药皮脱落等问题的
反映又凸显出来。
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