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啤酒糖化工工艺作业操作规程

文件名称：啤酒糖化工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于啤酒糖化工工艺作业操作，包括原料处理、糖化、发酵、过滤、灌装等环节。操作人员应严格遵守本规程，确保生产过程安全、稳定、高效。规程要求操作人员具备一定的专业知识和技能，熟悉设备性能和操作方法，确保生产安全。同时，操作人员应保持工作场所整洁，遵守劳动纪律，确保生产环境符合国家相关标准。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-操作人员应穿戴符合岗位要求的防护用品，包括但不限于工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞等。

-操作人员应接受必要的安全培训，了解本规程内容，熟悉紧急事故处理程序。

-操作人员应检查身体状况，确保无影响操作的疾病。

2.设备准备：

-确认所有设备处于良好工作状态，包括糖化罐、发酵罐、过滤设备、灌装设备等。

-检查设备连接部位是否牢固，阀门、管道是否有泄漏。

-检查仪表和控制系统是否准确可靠，及时校正误差。

-确认所有安全防护装置完好，如紧急停止按钮、安全栅栏等。

3.环境检查：

-检查工作场所通风是否良好，确保无有害气体积聚。

-检查地面是否干燥，防止滑倒事故。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

-检查消防设施是否齐全有效，确保灭火器材在位且可随时使用。

4.原料准备：

-核对原料质量，确保符合生产要求。

-检查原料储存条件，避免原料变质或污染。

-称量原料，按照配方准确投料。

5.工艺参数准备：

-根据生产计划，设置工艺参数，如温度、压力、时间等。

-检查工艺参数的设定是否符合安全操作规程和设备性能要求。

6.应急准备：

-确认紧急事故处理程序，确保操作人员熟悉并能够迅速响应。

-检查应急设备，如消防器材、防护服、呼吸器等是否在位可用。

7.文件准备：

-准备生产记录表、安全检查表等必要文件。

-确认所有文件齐全，便于操作过程中记录和追溯。

完成以上准备工作后，操作人员方可进行啤酒糖化工工艺的操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-启动前检查：操作前首先进行设备检查，确认设备状态正常，所有安全装置齐全有效。

-料液准备：按照生产配方称量原料，加入糖化罐中，加入适量的水进行溶解。

-糖化过程：开启糖化罐加热系统，将温度升至预定值，保持一定时间进行糖化反应。

-发酵过程：将糖化后的液体转移到发酵罐中，加入酵母，控制温度和压力，开始发酵。

-过滤过程：发酵结束后，将发酵液转移至过滤设备，进行固液分离。

-灌装过程：将过滤后的啤酒液转移到灌装线，按照设定程序进行灌装。

-检验与包装：灌装完成后，对啤酒进行质量检验，合格后进行包装。

2.作业方式：

-操作人员应按照规定的步骤和顺序进行操作，不得随意更改。

-在操作过程中，应密切观察设备运行状态，注意压力、温度等关键参数的变化。

-严格执行操作规程，避免因操作失误导致安全事故或产品质量问题。

3.异常处置：

-如发现设备故障，应立即停止操作，按照应急处理程序进行处置。

-发生泄漏时，应立即关闭泄漏点，佩戴防护用品进行清理，必要时启动应急措施。

-如出现设备异常声响或异味，应立即停止操作，排查原因，确认安全后方可继续。

-在处理异常情况时，应优先确保人员安全，必要时撤离危险区域。

4.记录与报告：

-操作人员应详细记录操作过程，包括操作时间、参数、异常情况等。

-对于任何异常情况，操作人员应及时上报，不得隐瞒。

-生产负责人应对异常情况进行分析，提出改进措施，防止类似问题再次发生。

操作人员应严格遵守上述顺序和方式，确保啤酒糖化工工艺的安全、稳定运行。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-温度：糖化罐、发酵罐等设备的温度应保持在预定范围内，避免过热或过冷影响工艺效果。

-压力：设备压力应稳定在安全工作压力范围内，压力表读数应清晰准确。

-流量：进出料流量应与生产需求相匹配，流量计应显示稳定数值。

-气体成分：发酵罐内气体成分应保持平衡，二氧化碳排放应正常。

-噪音和振动：设备运行时噪音和振动应在合理范围内，无异常响声。

2.异常现象识别：

-温度异常：温度突然升高或降低，可能表明加热或冷却系统故障。

-压力异常：压力急剧上升或下降，可能存在泄漏、堵塞或安全阀故障。

-流量异常：流量过大或过小，可能由于泵故障、阀门损坏或管道堵塞。

-气味异常：设备或管道内出现不寻常的气味，可能存在泄漏或有害物质。

-噪音和振动异常：设备运行时出现异常噪音和振动，可能预示着机械部件损坏。

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