不锈钢楼梯扶手安装施工计划.docxVIP

不锈钢楼梯扶手安装施工计划

一、工程概况

（一）项目基本信息

本项目为XX商业中心二期楼梯扶手安装工程，位于XX市XX区XX路，建设单位为XX房地产开发有限公司，设计单位为XX建筑设计研究院，施工单位为XX装饰工程有限公司。工程主要涵盖1#-3#楼及地下车库共12处楼梯间的不锈钢扶手安装，总建筑面积约8.5万平方米，合同造价约280万元，计划工期30日历天，自2024年3月1日至2024年3月30日。

（二）工程内容

施工范围包括楼梯间不锈钢扶手、立柱、底座及配套连接件的制作与安装。其中，1#-3#楼为标准层直跑楼梯，扶水平段长度2.4-3.6米，高度0.9米；地下车库为螺旋楼梯，扶手中心弧半径1.8米，采用φ60mm×1.5mm304不锈钢管，镜面抛光处理；立柱间距≤150mm，采用φ25mm不锈钢棒，底部与预埋件M10膨胀螺栓固定；所有焊接部位需进行酸洗钝化处理，确保表面无划痕、色差。

（三）施工条件

现场主体结构已通过验收，楼梯间墙面、地面基层完成，具备安装条件。施工用电从各楼层配电箱引接，电压380V/220V；用水利用消防临时用水点，用于焊接部位冷却及清洁。材料堆放区设于每栋楼一层指定区域，占地面积约50平方米，配备防火防潮设施。交叉作业与精装修单位已协调，施工时段为每日8:00-18:00，避免影响其他工序。

（四）技术标准

工程质量需符合《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018、《建筑扶手、栏杆技术规程》JGJ150-2012及《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB/T3280-2015要求。设计依据为建设单位提供的深化设计图纸（图号：2023-TL-008）及施工合同（编号：XXZB-2023-1123）。特殊工艺要求包括：扶手直线度偏差≤2mm/米，立柱垂直度偏差≤1.5mm，焊接处抗拉强度≥520MPa。

二、施工准备

（一）材料准备

1.主材采购与验收

不锈钢管材选用国标304材质，壁厚1.5mm，表面镜面抛光处理。供应商需提供材料质量证明书及检测报告，重点核查化学成分（含碳量≤0.08%，铬含量≥18%）和力学性能（抗拉强度≥520MPa）。材料进场时由质检员、施工员、监理三方共同验收，检查管材表面有无划痕、凹陷，壁厚偏差不超过±0.1mm，每批次抽样5根进行光谱分析。

2.辅材管理

焊接采用ER308不锈钢焊丝，直径1.2mm，需存放在干燥通风的库房，避免受潮。膨胀螺栓选用M10不锈钢材质，扭矩系数0.2，进场时进行拉拔试验（抗拔力≥15kN）。密封胶采用中性硅酮耐候胶，相容性测试合格后使用，有效期控制在出厂后6个月内。

3.材料堆放

设置专用材料堆场，地面铺设橡胶垫层，管材水平叠放不超过3层，层间放置软木隔条。焊丝、胶类辅材存放在恒温恒湿柜中，温度控制在15-25℃，湿度≤60%。建立材料台账，实行先进先出原则，每日盘点库存。

（二）人员组织

1.核心团队配置

项目经理持一级建造师证书，5年以上装饰装修项目管理经验；技术负责人具备高级工程师职称，主导过3个以上大型不锈钢工程。施工班组分为测量组、焊接组、安装组，每组设组长1名，均需持有特种作业操作证。

2.专项培训

开工前组织全员技术交底，重点讲解《不锈钢楼梯扶手施工工艺标准》（Q/JF001-2023）。焊工进行专项实操培训，采用不锈钢试件进行平焊、立焊、仰焊考核，合格率需达100%。安全培训重点讲解高空作业安全规程，现场演示安全带正确佩戴方法。

3.劳动力计划

高峰期投入劳动力28人，其中测量组3人、焊接组8人、安装组12人、普工5人。实行三班倒工作制，确保每日有效工作时长不低于6小时。建立考勤与绩效挂钩机制，全勤奖与质量合格率各占绩效的40%。

（三）技术准备

1.图纸深化设计

根据建筑结构图纸进行三维建模，重点复核楼梯间净高（≥2.2m）、平台宽度（≥1.5m）等关键尺寸。对螺旋楼梯段进行BIM放样，确定扶手分段长度（单段≤3m）及转角处理方案（采用45°斜切焊接）。绘制节点详图，标注立柱预埋件定位尺寸（距踏步边缘100mm）。

2.工艺试验

在施工现场选取1处直跑楼梯进行工艺试验，验证以下参数：

-焊接电流（90-110A）与电压（12-14V）的最佳匹配

-焊缝冷却时间（≥30分钟）对变形控制的影响

-酸洗钝化膏涂抹时间（3-5分钟）与效果关系

试验结果经监理确认后形成《工艺试验报告》，作为施工依据。

3.技术交底

采用三级交底制度：

-项目技术负责人向施工班组交底，重点讲解质量验收标准

-班组长向作业人员交底，明确操作要点（如立柱垂直度偏差≤1.5mm）

-质检员进行现场示范，展示焊接手法与打磨技巧

（四）现场准备

1.测量放线

使用激光水平仪在楼梯间弹+1.0m水平控制线，采用全站仪复核转角处