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公司电焊条压涂工安全操作规程

文件名称：公司电焊条压涂工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电焊条压涂工在电焊条生产过程中的安全操作。适用于所有从事电焊条压涂作业的员工。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备安全，预防事故发生。操作人员必须严格遵守本规程，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.佩戴防护眼镜时，应确保眼镜的密封性，防止焊接过程中产生的火花和飞溅物伤害眼睛。

c.防尘口罩应选择合适型号，确保能够有效过滤焊接产生的有害气体和颗粒物。

d.操作前，检查防护用具是否完好无损，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查电焊条压涂机是否处于正常状态，包括机身、传动系统、电气系统等。

b.确认机器各部位润滑良好，无异常磨损。

c.检查机器的安全防护装置是否齐全有效，如急停按钮、防护罩等。

d.检查电焊条压涂机的电气线路是否完好，接地是否牢固。

e.确认机器周围环境整洁，无杂物堆积，避免操作过程中发生意外。

3.作业区域的准备要求：

a.操作前，清理作业区域，确保无易燃、易爆物品，保持通风良好。

b.检查作业区域照明设施是否齐全，保证操作人员视线清晰。

c.确认操作区域通道畅通，无障碍物，便于人员疏散。

d.在作业区域设置警示标志，提醒他人注意安全。

e.操作人员应熟悉作业区域的消防器材位置和使用方法，确保在紧急情况下能够迅速使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.首先，开启电焊条压涂机的电源，观察机器是否有异常响动。

b.检查电焊条压涂机的空载运转情况，确认设备运行平稳。

c.将电焊条放置于指定的位置，确保其放置正确且稳固。

d.调整电焊条压涂机的压涂参数，如压力、速度等，根据产品要求进行设置。

e.启动压涂机，开始电焊条压涂作业，监控压涂过程，确保质量。

f.压涂完成后，关闭设备，等待设备停止运转，然后关闭电源。

2.特殊工序操作规范：

a.对于特殊要求的电焊条，操作人员需严格按照工艺流程进行操作。

b.特殊电焊条在压涂前，需进行预热处理，以防止冷脆现象。

c.压涂过程中，若发现异常，应立即停止操作，检查原因并调整。

d.特殊电焊条压涂后，需进行冷却处理，防止因温度过高导致变形。

3.异常工况处理方法：

a.如发现设备故障，应立即停止操作，避免事故扩大。

b.根据故障情况，采取相应的应急措施，如切断电源、隔离故障部位等。

c.联系设备维修人员，在确保安全的前提下，尽快修复故障。

d.在故障处理过程中，操作人员应远离故障设备，避免二次伤害。

e.故障排除后，重新进行设备检查和试运行，确保设备恢复正常工作状态。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，电流、电压应稳定在设备铭牌规定的范围内。

b.机器噪音应保持在正常水平，不应有异常的振动或噪音。

c.电焊条压涂机的压涂压力和速度应与设定参数相符，无过大波动。

d.机器各润滑点应无异常磨损痕迹，润滑油应保持清洁，无明显变质。

e.设备冷却系统应正常工作，冷却水流量和温度应达到设计要求。

2.典型故障现象：

a.设备启动困难或无法启动，可能是电源故障、控制系统问题或机械部分卡滞。

b.电流、电压异常波动，可能是电源供应不稳定或设备内部线路故障。

c.机器运行时噪音过大，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动系统故障。

d.压涂压力不稳定或无法达到设定值，可能是液压系统故障或压力传感器问题。

e.冷却水流量不足或温度过高，可能是冷却系统堵塞或冷却泵故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行参数，如电流、电压、压力等，并与正常工况参数进行对比。

b.观察设备运行时的外观状态，如有无异常磨损、泄漏、变形等。

c.定期进行设备润滑，确保各运动部件润滑良好，减少磨损。

d.使用听觉、视觉和触觉等方法，及时发现设备运行中的异常现象。

e.定期对设备进行维护保养，按照维护计划进行清洁、检查和更换易损件。

f.发现异常情况时，应立即停止设备运行，报告上级并采取相应措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检测电流和电压是否稳定，确保在正常工作范围内。

b.观察设备噪音和振动是否在可接受水平，无异常。

c.检查压涂压力和速度是否符合设定参数，确保压涂效果。

d.检查冷却系统是否正常工作，冷却水流量和温度是否