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公司印染助剂复配工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司印染助剂复配工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司印染助剂复配工岗位的职业健康及安全操作。所有从事印染助剂复配工作的员工必须遵守本规程，确保在复配过程中的人身安全和健康。规程内容涵盖了印染助剂的基本安全知识、个人防护、设备操作、应急处理等方面，旨在预防和减少职业健康风险。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-复配工在进入工作区域前，必须穿戴适当的个人防护装备，包括但不限于防化学品手套、防护眼镜、防尘口罩、防化学品工作服。

-头发必须束起，避免暴露在空气中，必要时佩戴安全帽。

-工作服应覆盖全身，避免直接接触化学品。

2.设备状态检查要点：

-检查复配设备是否处于正常工作状态，包括泵、搅拌器、计量系统等。

-确认设备是否有漏液、漏气现象，及时上报并处理。

-检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求：

-复配车间应保持通风良好，确保空气中有害气体浓度低于国家职业卫生标准。

-地面应保持干燥，防止滑倒事故。

-工作区域应设有明显的警示标志，提醒工作人员注意安全。

-定期对工作区域进行清洁，清除可能造成滑倒的物品。

-确保紧急疏散通道畅通无阻，并定期进行疏散演练。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先，启动中央控制系统，检查所有设备是否正常响应。

-按照复配配方单，依次开启计量泵，开始投料。

-在投料过程中，保持搅拌器运转，确保物料充分混合。

-投料完成后，继续搅拌至规定时间，确保均匀。

-搅拌完成后，关闭设备，进行取样检测。

2.技术规范：

-投料时，严格按照配方单执行，不得随意更改投料顺序或量。

-搅拌速度应保持恒定，避免因搅拌过快或过慢导致复配效果不佳。

-取样检测时，确保样品代表性，及时反馈结果调整操作。

3.异常情况处理程序：

-设备故障时，立即停止操作，切断电源，上报维修部门。

-发现物料异常，如颜色、气味变化，立即停止操作，隔离受影响区域，上报质量管理部门。

-如有人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话，同时上报安全管理部门。

-处理完异常情况后，经确认安全方可恢复操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-仪表显示正常，温度、压力、流量等参数在设定范围内。

-搅拌器转速稳定，物料混合均匀。

-设备各部件运行无漏液、漏气现象。

-电气系统无异常报警信号。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能因轴承磨损或不平衡。

-设备噪音增大，可能是轴承损坏或齿轮磨损。

-仪表读数异常，可能是传感器故障或线路问题。

-搅拌器转速不稳定，可能是电机故障或传动带松弛。

-电气系统出现报警，可能是过载或短路。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形或损坏迹象。

-通过仪表实时监控设备运行参数，确保在安全范围内。

-定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

-使用听诊器或振动分析仪等工具，辅助判断设备运行状态。

-建立设备运行日志，记录异常情况及处理结果，便于分析和改进。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备温度、压力、流量等关键参数，确保在正常工作范围内。

-监测搅拌器转速和搅拌效果，确保物料混合均匀。

-检查设备密封性，防止泄漏。

-检查电气系统工作状态，确保无过载或短路现象。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整设备运行参数，如温度、压力、流量等。

-若搅拌效果不佳，可适当调整搅拌器转速或停留时间。

-若发现泄漏，应立即停止设备，检查并更换密封件。

-若电气系统出现异常，应停止设备，排查故障原因并进行修复。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温工况下，注意设备冷却系统运行，防止过热。

-在低温工况下，确保设备防冻措施到位，防止冻裂。

-在高负荷工况下，监控设备负载，避免过载。

-在紧急情况下，立即启动应急预案，如紧急停止、疏散人员等。

-每次调整后，记录调整内容、原因和效果，为后续操作提供参考。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持身体直立，双脚平放在地面上，避免长时间站立或蹲坐。

-肩部放松，避免过度紧张或扭曲。

-操作时，手臂自然下垂，避免过度伸展或弯曲。

-眼睛与设备显示屏保持适当距离，视线与操作界面保持水平或略低。

2.活动区域：

-操作者