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公司风选工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司风选工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司风选工岗位的日常操作，旨在确保员工职业健康、安全和环境保护。规程要求所有风选工必须严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，提高安全意识，确保生产过程安全、环保、高效。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的注意事项、操作后的维护及应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-进入工作区域前，必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括工作服、安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋等。

-根据工作性质，可能还需佩戴耳塞、手套等防护用品，确保个人安全。

-防护用品必须完好无损，如有损坏或过期，应立即更换。

2.设备状态检查要点：

-检查风选机、输送带、电气控制系统等设备是否处于良好状态，无松动、异常噪音或磨损现象。

-确认所有电气设备接地良好，绝缘性能符合要求。

-检查通风系统是否正常，确保工作环境空气流通。

-检查紧急停止按钮和报警装置是否灵敏可靠。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无堆积物和杂物，防止滑倒或绊倒事故。

-地面应干燥，如有积水或油污，应及时清理。

-作业现场应有足够的照明，确保操作视线清晰。

-确保作业区域内有明显的安全警示标志，提醒工作人员注意安全。

-定期检测作业环境中的有害气体和粉尘浓度，确保在安全范围内。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-打开电源，启动风选机，观察设备运转是否正常。

-根据生产需求调整输送带速度和风选强度。

-检查物料是否均匀进入风选区，调整进料口位置以保证物料顺畅。

-监控设备运行状况，确保无异常情况。

-关闭设备，清理工作区域，完成当班任务。

2.特定操作的技术规范：

-调整风选强度时，应逐步进行，避免突然变化导致设备损坏。

-任何时候调整设备参数，必须确保设备处于停止状态。

-不得擅自拆卸设备部件，如有必要，应联系专业人员进行。

3.异常情况处理程序：

-发现设备故障，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

-通知维修人员前来检查，不得自行修复。

-如遇紧急情况，如设备漏电、火灾等，立即启动应急预案，并拨打紧急电话报警。

-在处理异常情况时，确保自身安全，并避免对他人造成伤害。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-风选效率和输送带速度符合设定参数。

-电流表、电压表等仪表显示值在正常范围内。

-通风系统运行良好，工作区域空气清洁。

-安全防护装置齐全且功能正常。

2.常见故障现象：

-设备振动异常，可能由于不平衡或轴承磨损。

-噪音过大，可能是内部部件松动或损坏。

-输送带跑偏，可能是张紧度不当或导轨损坏。

-电流电压不稳定，可能是电源问题或设备内部电路故障。

-安全防护装置失效，可能存在安全隐患。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察有无异常磨损或损坏。

-使用听诊器检查设备运行声音，判断是否有异常噪音。

-通过仪表监控电流、电压等参数，及时发现异常。

-定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

-操作人员应具备基本的设备维护知识，能够初步判断和处理简单故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查输送带速度是否符合生产要求，如有偏差，调整速度控制器。

-监测风选机的风压和风速，确保符合物料处理需求。

-检查设备各部件温度，防止过热导致的损坏。

-检查设备振动情况，异常振动可能预示着设备故障。

-定期进行电气系统的绝缘电阻测试，确保安全。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整输送带速度控制器，以匹配生产节奏。

-调整风选机风压和风速，通过风门或调节阀实现。

-对设备进行润滑，减少摩擦和磨损。

-校准仪表，确保数据准确。

3.不同工况下的处理方案：

-物料堵塞：停止设备，清理堵塞物，检查输送带和风选区。

-设备过载：降低生产速度，检查设备负荷，必要时增加设备。

-能耗异常：检查电气系统，优化设备运行参数。

-环境变化：如遇温度、湿度变化，调整通风系统，确保操作环境适宜。

-设备维护周期：按照维护计划进行定期检查和保养，预防故障发生。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持站立姿势，双脚分开与肩同宽，以保持身体平衡。

-腰部挺直，避免长时间弯腰或扭转身体。

-双臂自然下垂，肘部微曲，操作时手腕放松。

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