公司酚醛树脂装置操作工应急处置操作规程.docxVIP

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公司酚醛树脂装置操作工应急处置操作规程

文件名称:公司酚醛树脂装置操作工应急处置操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司酚醛树脂装置操作工在作业过程中遇到突发事件时的应急处置。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备设施的安全运行。适用对象为所有酚醛树脂装置的操作工。在使用场景中,需针对火灾、泄漏、设备故障等紧急情况进行应急处置。基本规定包括:严格遵守安全操作规程,掌握应急处置流程,保持通讯畅通,确保及时有效的应急处置。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法:

-操作工在进入酚醛树脂装置作业区域前,必须穿戴好个人防护装备,包括但不限于安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防静电工作服、防护手套和防化学品手套。

-安全帽应确保帽带系紧,以防工作时脱落。

-防尘口罩和防护眼镜应检查气密性和清晰度,确保能够有效防护吸入性有害物质和化学品的喷溅。

-防静电工作服应确保干燥,以防静电火花引发火灾。

-防护手套应选择适合接触酚醛树脂的材质,并确保手套完好无损。

2.设备启机前的检查项目:

-检查所有设备是否处于正常状态,包括电机、泵、阀门、压力表等。

-检查设备管道是否有泄漏,确保所有连接处密封良好。

-检查冷却系统是否正常运行,确保冷却水充足且温度适宜。

-检查控制系统是否正常,包括报警系统、自动控制系统等。

-检查紧急切断阀是否处于正确位置,确保在紧急情况下能够迅速切断流体。

-对设备进行必要的润滑,确保机械部件运行顺畅。

3.作业区域的准备要求:

-清理作业区域,确保无杂物、油污和积水,以防止滑倒和火灾风险。

-检查紧急疏散通道是否畅通,确保所有安全出口标识清晰可见。

-在易发生泄漏的区域设置围栏或警示标志,提醒操作人员注意安全。

-确保消防器材(如灭火器、消防栓)处于可取用状态,并定期检查其有效性。

-检查通讯设备是否正常工作,确保在紧急情况下能够及时联系到相关人员。

-对操作人员进行作业前的安全教育,确保他们了解所有安全操作规程和应急处置措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程:

-启动前,操作工应确认设备处于关闭状态,并检查所有安全防护装置是否到位。

-打开设备上方的通风系统,确保作业区域通风良好。

-按照设备操作手册的指示,依次启动辅助设备,如泵、搅拌器等。

-启动主设备,监控设备运行状态,确保运行平稳。

-根据工艺要求,逐步加入原料,控制加料速度,避免过快造成设备过载。

-在原料加入过程中,持续监控设备温度、压力等参数,确保在安全范围内。

-完成原料加入后,按照既定工艺流程进行反应、冷却、分离等操作。

-操作过程中,定期检查设备运行情况,发现异常立即停止操作并报告。

-工艺完成后,关闭主设备,停止辅助设备,进行设备清洗和维护。

2.特殊工序的操作规范:

-高温高压操作时,必须穿戴相应的防护装备,并严格按照操作规程进行。

-对于有腐蚀性或毒性物质的特殊工序,操作工需佩戴防护手套、护目镜等,并确保通风良好。

-特殊工序的设备启动和停止应缓慢进行,避免因操作过快造成设备损坏或安全事故。

3.异常工况的处理方法:

-发生泄漏时,立即关闭泄漏源,隔离泄漏区域,并通知相关人员。

-设备故障时,首先切断电源,然后根据故障情况采取相应的维修措施。

-温度或压力异常时,立即停止操作,查找原因,调整工艺参数或设备设置。

-发生火灾时,立即使用灭火器进行初期灭火,同时启动应急预案,疏散人员至安全区域。

-在任何异常工况下,操作工应保持冷静,按照应急预案和培训内容进行操作,确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数:

-温度:设备运行温度应在设备操作手册规定的范围内,通常通过温度传感器进行监测。

-压力:压力值应稳定在工艺要求的范围内,通过压力表进行实时监控。

-流量:原料和介质的流量应按照工艺流程设定值稳定运行,流量计用于测量。

-振动:设备运行时应有稳定的振动频率,振动仪用于监测异常振动。

-噪音:设备运行时产生的噪音应在允许范围内,异常噪音可能是设备故障的征兆。

-电流:电机运行时的电流应稳定,电流表用于监测电流值。

2.典型故障现象:

-设备温度异常升高,可能是由于过载、冷却系统故障或物料反应失控。

-设备压力异常升高或降低,可能是由于阀门故障、管道堵塞或控制系统失灵。

-设备流量波动大,可能是由于泵或阀门故障,或者管道内有异物。

-设备振动加剧,可能是由于轴承磨损、不平衡或安装不当。

-设备噪音异常,可能是

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