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炼钢准备工职业健康操作规程

文件名称：炼钢准备工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于炼钢厂内所有从事炼钢准备工作的员工。规程旨在确保员工在炼钢准备过程中的人身安全和健康，预防事故发生。员工必须严格遵守本规程，确保操作规范、安全可靠。规程要求员工具备必要的专业技能和健康条件，定期接受安全培训，提高安全意识。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，员工必须穿戴符合规定的防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。特殊岗位还需佩戴耳塞、防高温手套等专用防护装备。

2.设备检查：操作前，应仔细检查设备状态，确保设备运行正常。检查内容包括：

-电气设备：检查电源开关、线路、绝缘情况，确保无漏电现象。

-机械设备：检查传动装置、轴承、齿轮等部件，确保无磨损、松动、变形等情况。

-自动化控制系统：检查程序、传感器、执行机构等，确保系统运行稳定。

3.环境检查：操作前，应对工作环境进行以下检查：

-检查地面是否平整、无积水、无油污，确保行走安全。

-检查通风系统是否正常，确保空气流通。

-检查消防设施是否完好，确保消防通道畅通。

-检查警示标志、安全通道等是否清晰可见。

4.工具和材料准备：根据操作要求，准备必要的工具和材料，确保操作过程中使用方便、快捷。工具和材料应放置在指定位置，便于取用。

5.人员分工：明确操作过程中各岗位人员职责，确保操作有序进行。操作前，对操作人员进行简要的分工和培训，确保每个人都清楚自己的任务。

6.安全措施：操作前，应制定并落实以下安全措施：

-设置安全警戒线，确保非操作人员远离危险区域。

-关闭无关设备的电源，防止误操作。

-在设备附近设置警示标志，提醒人员注意安全。

-操作过程中，保持通讯畅通，确保紧急情况下能够及时处理。

7.预演操作流程：在正式操作前，进行一次预演，确保操作流程正确、顺畅。预演过程中，发现问题及时纠正，避免操作过程中出现意外。

8.操作前会议：操作前，组织召开会议，对操作流程、安全措施、注意事项等进行详细说明，确保所有操作人员充分了解并掌握相关内容。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前，首先检查所有设备是否处于待机状态，确认无误后，依次启动辅助设备，如通风系统、冷却系统等。

b.按照设备操作规程，逐步启动主设备，如熔炉、搅拌机等，确保设备之间协调运行。

c.操作过程中，严格按照工艺流程进行，不得随意更改操作顺序。

d.操作结束后，先关闭主设备，再关闭辅助设备，确保设备安全停机。

2.作业方式：

a.操作时，应保持专注，密切观察设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。

b.严禁在设备运行时进行清洁、维护或调整，确保操作安全。

c.操作人员应按照规定程序进行作业，不得擅自简化流程。

d.作业过程中，注意个人安全，保持与设备的安全距离。

3.异常处置：

a.发现设备异常时，立即停机，切断电源，防止事故扩大。

b.分析异常原因，采取相应措施进行处理，如调整设备参数、更换损坏部件等。

c.如无法自行处理，及时上报上级领导，由专业人员进行处理。

d.处理完毕后，重新启动设备，确保恢复正常运行。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括设备运行状态、操作参数、异常情况等。

b.记录应准确、完整，便于追溯和分析问题。

c.定期对操作记录进行整理、归档，以备查阅。

5.操作培训：

a.操作人员必须经过专业培训，熟悉设备操作规程和安全注意事项。

b.定期组织操作人员参加培训，提高操作技能和安全意识。

c.新员工在上岗前，必须通过操作考核，方可独立操作设备。

6.安全检查：

a.定期对操作人员进行安全检查，确保操作人员遵守操作规程。

b.对设备进行检查，确保设备安全可靠。

c.对工作环境进行检查，确保符合安全要求。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.电压、电流、温度等参数在设备运行手册规定的正常范围内波动。

b.设备运行平稳，无异常噪音或振动。

c.仪表显示正常，无异常报警信号。

d.传动装置运行顺畅，无异常磨损或损坏。

e.通风、冷却系统运行正常，无堵塞或故障。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现异常噪音、振动或过热现象。

b.仪表显示异常，如电压、电流、温度等超出正常范围。

c.设备出现泄漏、冒烟或火花等危险信号。

d.传动装置出现异常磨损、松动或损坏。

e.通风、冷却系统运行不畅，温度过高或过低。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察