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石油开采工岗位职业健康操作规程

文件名称：石油开采工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事石油开采工作的所有人员。旨在规范石油开采工的职业健康操作，确保员工在工作中的人身安全和健康，提高工作效率，预防职业病的发生。通过实施本规程，保障员工在石油开采过程中的合法权益，促进企业安全生产。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，员工必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护手套、防油工作服、防滑鞋等劳动防护用品。检查防护用品是否完好无损，如有损坏应及时更换。

2.设备检查：操作前，应对开采设备进行全面的检查，包括钻机、泵、输送带等，确保设备运行正常，无漏油、漏气、漏电等现象。检查液压系统、电气系统、传动系统等关键部件，确认无异常。

3.环境要求：操作前，应检查工作场所的通风情况，确保空气新鲜，无有害气体超标。检查地面是否平整、无积水，避免滑倒事故。同时，检查应急通道是否畅通，确保紧急情况下能迅速撤离。

4.个人安全培训：操作前，应对员工进行安全操作培训，包括设备操作规程、应急预案、个人防护措施等。培训合格后方可上岗。

5.工作计划：操作前，制定详细的工作计划，明确任务分工、时间节点、质量要求等。确保各项工作有序进行。

6.环境监测：操作前，对工作场所进行环境监测，包括噪音、粉尘、温度、湿度等，确保符合国家相关标准。

7.安全警示：在操作区域设置明显的安全警示标志，提醒员工注意安全，遵守操作规程。

8.应急预案：操作前，制定应急预案，明确事故发生时的应对措施，确保员工在紧急情况下能够迅速、有效地处置事故。

三、操作步骤

1.启动设备：首先，按照设备操作手册的指导，依次启动钻机、泵、输送带等设备，确保设备正常运行。

2.监控设备状态：操作过程中，密切监控设备运行状态，注意观察压力表、流量计等仪表，确保各项参数在正常范围内。

3.检查井口：定期检查井口，确保井口密封良好，无泄漏现象。如有异常，立即停止操作，进行修复。

4.控制油井压力：根据油井压力变化，适时调整泵的转速，保持油井压力稳定。

5.检查油品质量：定期取样检查油品质量，确保油品符合国家标准。

6.保养设备：操作过程中，注意观察设备磨损情况，及时进行保养和维修。

7.事故处理：一旦发生事故，立即停止操作，按照应急预案进行处理。如遇火灾、爆炸等紧急情况，迅速撤离现场，报警求助。

8.操作记录：操作结束后，详细记录操作过程、设备状态、油品质量等信息，为后续分析提供依据。

9.关闭设备：操作结束后，按照设备操作手册的指导，依次关闭泵、输送带等设备，确保设备处于安全状态。

10.清理现场：操作结束后，清理工作现场，确保无油污、杂物等，为下一次操作做好准备。

关键点：操作过程中，严格遵守操作规程，确保设备安全运行；密切关注设备状态，及时发现并处理异常情况；加强个人防护，防止事故发生。

四、设备状态

在石油开采操作中，设备的良好状态和异常状态对安全生产至关重要。以下是对设备两种状态的详细分析：

1.设备良好状态：

-运转平稳：设备在运行过程中，无异常振动和噪音，各部件运行协调。

-参数正常：设备运行参数如压力、温度、流量等均在设计范围内，无大幅波动。

-外观完好：设备表面无磨损、腐蚀、裂纹等异常情况，油漆涂层完好。

-仪表准确：各类仪表显示准确，能够及时反映设备运行状态。

-润滑良好：设备润滑系统工作正常，各润滑点油量充足，无漏油现象。

-信号正常：设备报警系统工作正常，能够及时发出异常信号。

2.设备异常状态：

-运转不稳定：设备运行中出现振动、噪音异常，可能由轴承磨损、齿轮间隙过大等原因引起。

-参数异常：设备运行参数超出设计范围，如压力过高或过低、温度异常等，可能存在泄漏、堵塞等问题。

-外观损坏：设备表面出现磨损、腐蚀、裂纹等，可能影响设备使用寿命和安全性。

-仪表异常：仪表显示不准确或失灵，无法准确反映设备运行状态。

-润滑不良：润滑系统工作不正常，润滑点油量不足或漏油，可能导致设备磨损加剧。

-信号异常：设备报警系统未能及时发出异常信号，可能延误故障处理。

在操作过程中，应密切关注设备状态，发现异常及时停机检查，排除故障。定期对设备进行维护保养，确保设备始终处于良好状态，降低事故风险。

五、测试与调整

1.测试方法：

-检查设备：使用万用表、兆欧表等工具，对设备进行电气性能测试，确保电路无短路、断路现象。

-压力测试：对压力容器、管道等关键部件进行压力测试，确保其在工作压力下安全可靠。

-流量测试：使用流量计对油井的产量