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公司乳品干燥工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司乳品干燥工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司乳品干燥工岗位的日常操作，旨在保障员工在干燥乳品生产过程中的职业健康安全。规程要求所有操作人员必须严格遵守，确保生产过程安全、卫生、高效，预防和减少职业危害，保障员工身心健康。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的注意事项、操作后的维护保养等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员进入干燥车间前，必须穿戴清洁的工作服、工作帽、防护眼镜和防静电鞋。

-根据操作要求，正确佩戴防尘口罩或防毒面具，防止吸入粉尘或有害气体。

-手套应选用适合乳品干燥作业的材质，确保手部不受化学品侵害。

2.设备状态检查要点：

-检查干燥设备是否处于正常工作状态，包括温度、湿度、压力等参数是否在安全范围内。

-检查设备各部件连接是否牢固，有无松动、漏油、漏气等现象。

-确认设备紧急停止按钮和报警系统功能完好，确保在紧急情况下能迅速切断电源。

3.作业环境基本要求：

-保持干燥车间内整洁，定期清理设备周围的粉尘和杂物。

-确保车间内通风良好，空气新鲜，温度和湿度适宜。

-定期检测车间内空气质量，确保符合职业健康安全标准。

-检查消防设施是否完好，确保消防通道畅通无阻。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动设备前，先检查设备是否处于停机状态，并确认所有操作人员已就位。

-依次打开电源、加热器、鼓风机等，启动设备进行预加热。

-根据乳品干燥工艺要求，调整温度、湿度等参数至设定值。

-开启物料输送系统，按照既定程序投料。

-在设备运行过程中，密切监控设备运行状态，确保各项参数稳定。

-干燥结束后，关闭物料输送系统，逐步降低设备温度。

-设备完全冷却后，关闭电源，进行日常清洁和保养。

2.技术规范：

-操作过程中，严格遵循操作规程，不得擅自调整设备参数。

-操作时保持专注，及时处理设备报警，避免误操作。

-操作前后进行设备维护，确保设备清洁和润滑。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，关闭相关电源。

-分析异常原因，采取相应措施，如设备维修、参数调整等。

-如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全撤离。

-完成异常处理后，经检查确认安全后方可恢复操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪声。

-温度、湿度、压力等参数在设定范围内，显示稳定。

-电机电流、电压正常，无过大波动。

-传动带、轴承等部件无异常磨损迹象。

-控制系统响应迅速，各功能按键操作灵敏。

-气密性良好，无泄漏现象。

2.常见故障现象：

-设备运行不稳定，振动或噪声过大。

-温度、湿度、压力等参数超出设定范围，显示异常。

-电机电流、电压不稳定，出现过大波动。

-传动带、轴承等部件磨损严重或有损坏。

-控制系统反应迟钝或按键失灵。

-设备出现泄漏，空气或物料有逸出。

3.状态监控方法：

-定期对设备进行巡检，检查设备外观和运行状况。

-利用监控仪表实时监测温度、湿度、压力等参数。

-定期检测电机电流、电压，确保电气系统稳定。

-对传动带、轴承等关键部件进行检查和维护。

-定期检查控制系统，确保其功能正常。

-记录设备运行数据，进行分析，及时发现潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查干燥效果，通过目测或仪器检测乳品干燥后水分含量是否符合标准。

-测试设备温度控制系统的准确性，确保温度在设定范围内波动。

-检查物料输送系统的顺畅度，避免堵塞或物料残留。

-监测设备噪音和振动水平，确保在安全标准内。

-检查设备电气系统，包括电流、电压、绝缘电阻等。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整加热器、鼓风机等设备的工作状态。

-调节温度、湿度等参数，以达到最佳的干燥效果。

-对于物料输送系统，清理堵塞物，确保物料流动畅通。

-如果设备噪音或振动过大，检查并紧固松动的部件或调整工作速度。

-对电气系统进行必要的维护和调整，确保设备稳定运行。

3.不同工况下的处理方案：

-在低温干燥工况下，增加加热器工作时间，提高干燥效率。

-在高湿工况下，加强鼓风机的风量，提高干燥效果。

-遇到物料粘附现象，调整干燥时间或温度，减少物料粘附。

-设备过载时，降低生产速度或增加设备运行时间，避免设备损坏。

-遇到紧急情况，如设备突然停止，立即启动应急预案，确保安全。

六、操作人员所处