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公司胶印版材生产工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司胶印版材生产工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司胶印版材生产工岗位的现场作业操作。规程旨在确保生产过程的安全、高效，防止事故发生，保障员工的生命安全和身体健康。所有从事胶印版材生产作业的员工必须严格遵守本规程，遵循安全操作规程，确保生产作业的顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作前，必须穿戴符合国家安全标准的防护服，确保衣物无破损，颜色符合规定。

b.根据操作要求，佩戴防护眼镜、耳塞、口罩等个人防护装备，确保头部、耳朵、呼吸道不受有害物质侵害。

c.手部操作时，必须佩戴防化学品手套，防止化学品对皮肤的直接接触。

d.高温作业区域，必须穿戴耐高温工作服和防护鞋。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于良好状态，包括电气线路、传动部件、液压系统等。

b.确认设备各操作按钮、开关功能正常，无松动或损坏现象。

c.检查润滑系统是否正常，确保各润滑点加注适量润滑油。

d.检查设备安全防护装置是否完好，如急停按钮、限位开关等。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域保持整洁，无杂物堆积，通道畅通，确保人员安全通行。

b.作业场所通风良好，确保有毒有害气体、粉尘等有害物质浓度符合国家标准。

c.严禁在作业区域内吸烟、饮酒，不得携带火种。

d.定期对作业区域进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确认所有人员已就位，操作人员应穿戴好个人防护用品。

b.依次打开电源、液压系统、传动系统等，确保设备各部分运行正常。

c.按照操作规程逐步进行设备调试，调整至预定的工作参数。

d.在设备运行过程中，密切监控设备运行状态，发现异常立即停止操作。

e.作业完成后，关闭所有设备，进行清洁保养，确保设备处于良好状态。

2.特定操作技术规范：

a.操作时，应平稳、均匀地施加压力，避免突然加压导致设备损坏。

b.调整设备参数时，应缓慢进行，避免参数突变对设备造成损害。

c.使用工具时，应确保工具完好无损，使用正确的方法。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备故障或异常情况，立即停止操作，切断电源。

b.对故障设备进行初步判断，如无法自行处理，应通知维修人员。

c.在维修人员进行维修期间，确保现场安全，防止误操作。

d.维修完成后，进行试运行，确认设备恢复正常后，方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动或噪音。

b.机器各部分温度正常，无过热现象。

c.润滑系统工作正常，油压和油温在规定范围内。

d.传动部件运行顺畅，无卡滞或异响。

e.控制系统响应迅速，参数设置准确无误。

2.常见故障现象：

a.设备突然停止运行，可能因电气故障、机械磨损或紧急停止按钮被触发。

b.设备温度异常升高，可能是由于润滑不足、过载或机械故障。

c.传动部件发出异响，可能是轴承磨损、齿轮损坏或齿轮间隙过大。

d.控制系统反应迟缓，可能是由于软件错误、传感器故障或电路板问题。

3.状态监控方法：

a.定期对设备进行视觉检查，观察设备外观是否有异常。

b.使用温度计、压力计等工具监测设备关键部件的温度和压力。

c.通过监控系统实时监控设备运行参数，如电流、电压、油压等。

d.建立设备运行日志，记录设备运行状态和故障处理情况，便于分析故障原因。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备各部件的运行是否同步，确保工作流程协调一致。

b.测试设备的精度，如印刷图案的清晰度、尺寸的准确性等。

c.监测设备的能耗，确保在正常工作范围内。

d.检查设备的自动化控制系统是否按预定程序准确执行任务。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备进行必要的参数调整，如压力、速度、温度等。

b.调整印刷压力，确保印刷质量，避免过压或欠压导致的印刷缺陷。

c.调整设备位置，确保印刷位置准确无误。

d.更换或清洗磨损或污染的部件，如印刷滚筒、橡皮布等。

3.不同工况下的处理方案：

a.在低速运行时，重点检查设备的平稳性和精度，避免低速时出现的跳动或偏差。

b.在高速运行时，关注设备的稳定性，防止因高速导致的振动和磨损。

c.在高温环境下，确保冷却系统有效，防止设备过热。

d.在低温环境下，检查润滑系统是否正常，避免因低温导致的设备启动困难或磨损加剧。

e.在多班次连续作业时，注意设备的连续运