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除尘工工艺作业操作规程

文件名称：除尘工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事除尘工艺作业的从业人员。规程旨在确保作业人员的人身安全和设备安全，防止环境污染，保障生产过程的顺利进行。作业人员必须遵守国家相关法律法规，熟悉本规程内容，严格按照规程操作，确保作业安全。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.作业人员应经过专业培训，熟悉除尘工艺流程和设备操作。

b.作业前进行健康检查，确保身体状况符合作业要求。

c.穿戴符合规定的防护用品，如防尘口罩、防护眼镜、防尘服、防滑鞋等。

2.设备准备：

a.检查除尘设备是否处于良好状态，包括电机、风机、管道、滤袋等。

b.确认设备启动和停止按钮、安全防护装置、报警系统等是否正常。

c.检查设备润滑系统，确保润滑良好，减少磨损。

d.检查电气线路，确保无裸露、短路、漏电等安全隐患。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否有易燃、易爆物品，及时清理。

b.确认作业区域通风良好，无有害气体积聚。

c.检查地面是否平整，无积水、油污等，防止滑倒。

d.检查消防设施是否齐全、有效，确保消防通道畅通。

4.工具与材料准备：

a.准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、电工工具等。

b.准备备用滤袋、密封件等易损件。

c.准备清洁用品，如扫把、拖把、清洁剂等。

5.安全措施：

a.作业前召开班前会，明确作业任务、安全注意事项及应急措施。

b.设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

c.作业过程中，密切注意设备运行状态，发现异常立即停止作业。

d.作业结束后，清理现场，确保无安全隐患。

6.环保措施：

a.作业前检查除尘设备排放口，确保达标排放。

b.作业过程中，注意收集粉尘，防止环境污染。

c.作业结束后，对作业区域进行清洁，确保无污染残留。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确保所有设备处于正常工作状态。

b.穿戴好个人防护装备，包括防尘口罩、防护眼镜、防尘服等。

c.打开除尘设备电源，启动风机，观察风机运行是否平稳。

d.逐步开启除尘系统的各个部分，如管道、滤袋等，确保各部分连接紧密，无泄漏。

e.开始生产作业，同时监控除尘系统的工作状态，包括风量、压力、温度等参数。

f.作业过程中，定期检查滤袋的堵塞情况，必要时进行清理或更换。

g.作业结束后，关闭除尘系统，进行设备清洁和维护。

h.最后进行现场清理，确保无粉尘残留。

2.作业方式：

a.操作设备时，严格按照设备操作手册进行，避免违规操作。

b.使用工具时，确保工具完好无损，使用正确的方法。

c.在进行滤袋更换或清理时，注意安全，防止粉尘飞扬。

d.作业过程中，保持工作区域整洁，不得堆放杂物。

e.遇到设备故障或异常情况，立即停止作业，报告上级。

3.异常处置：

a.发现设备异常，如电机过热、风机震动、管道泄漏等，立即停止作业。

b.检查并排除故障，确认无安全隐患后方可重新启动设备。

c.若发现滤袋堵塞严重，应立即更换滤袋，防止系统压力过高。

d.若出现火灾、爆炸等紧急情况，立即启动应急预案，迅速撤离现场，并报告相关部门。

e.所有异常情况均需详细记录，以便分析原因和改进措施。

4.监控与调整：

a.定期监控除尘系统的运行数据，如风量、压力、温度等，确保在正常范围内。

b.根据监控数据，适时调整系统参数，优化运行状态。

c.定期对设备进行维护保养，防止因磨损、老化等原因导致的故障。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.风机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机温度在正常工作范围内，无过热现象。

c.系统压力稳定，无大幅度波动。

d.电流和电压稳定，无异常波动。

e.排放气体达标，无异味和有害物质排放。

f.滤袋清洁，无堵塞现象，过滤效率高。

g.设备润滑良好，无异常磨损。

2.异常现象识别：

a.风机运行不稳定，出现振动或噪音。

b.电机温度过高，超过安全工作温度。

c.系统压力异常波动，可能存在泄漏或堵塞。

d.电流或电压异常，可能存在电气故障。

e.排放气体出现异味或有害物质超标。

f.滤袋堵塞，影响过滤效率。

g.设备出现磨损或损坏迹象。

3.状态监测方法：

a.通过听觉、视觉和触觉直接观察设备运行状态。

b.使用温度计、压力表、电流表、电压表等仪表进行数据监测。

c.利用声波、振动、红外线等无损检测技术监测设备内部状态。

d.定期进行设备维护保养，及时发现并处理潜在问题。

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