公司气瓶充装工职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司气瓶充装工职业健康操作规程

文件名称：公司气瓶充装工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司气瓶充装工在日常工作中涉及气瓶充装、检验、储存等操作环节。规程旨在确保气瓶充装工在操作过程中的人身安全和设备完好，防止事故发生。规程要求所有气瓶充装工必须遵守国家相关法律法规，熟悉本规程内容，严格执行各项安全操作规定。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.充装工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防静电鞋等防护用具。

b.安全帽应佩戴端正，确保头部安全。

c.工作服应穿戴整齐，避免衣角、袖口等部位卷入机器。

d.绝缘手套应确保绝缘性能良好，佩戴时手指要伸直，避免磨损。

e.防静电鞋应保持干燥，避免因潮湿导致静电积累。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查气瓶充装设备是否处于正常工作状态，包括压力表、流量计、安全阀等是否准确可靠。

b.检查设备各部件是否完好，无松动、变形、裂纹等现象。

c.检查充装管道是否畅通，无堵塞、泄漏等异常情况。

d.检查设备接地是否良好，确保操作安全。

e.检查设备操作面板、按钮等是否完好，标识清晰。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁、宽敞，无杂物堆积。

b.作业场地应设有明显的警示标志，如“注意安全”、“禁止烟火”等。

c.作业区域应配备必要的消防器材，如灭火器、消防沙等。

d.作业区域应保持良好的通风，确保气体排放顺畅。

e.作业区域内的电气设备应符合安全要求，不得有裸露电线或破损插座。

f.作业区域应设有应急疏散通道，确保人员疏散安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.开启设备前，先确认所有安全防护措施已经到位。

b.启动设备，检查各部分运行是否正常，包括压力表、流量计、安全阀等。

c.检查气瓶外表是否完好，确认气瓶内气体性质与充装气体一致。

d.将气瓶放置在充装架或充装台上，确保稳固。

e.打开气瓶阀门，开始充装气体，注意控制流速和压力。

f.充装过程中，定期检查压力表，确保压力在安全范围内。

g.充装完毕，关闭气瓶阀门，关闭设备。

h.对充装完毕的气瓶进行检查，确认标签信息正确，气瓶状态良好。

i.清理作业区域，关闭电源和气源，整理工具和材料。

2.特殊工序的操作规范：

a.高压气体充装时，必须严格按照规定的压力和速度进行，避免超压充装。

b.液化气体充装时，需注意防止气瓶过热，控制环境温度，避免发生气体膨胀。

c.易燃易爆气体充装时，必须使用防爆设备，操作人员需穿戴防爆防护用品。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常或压力表读数异常时，立即停止充装，查找原因。

b.如遇气瓶泄漏，立即关闭气瓶阀门，将气瓶移至安全区域，通知专业人员处理。

c.如遇设备故障，立即切断电源和气源，防止事故扩大。

d.在处理异常工况时，操作人员必须佩戴好个人防护用品，确保自身安全。

e.如遇紧急情况，立即启动应急预案，按照规定程序进行处置。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.压力表读数应稳定在设备允许的工作压力范围内，通常有明确的上下限标识。

b.流量计显示的气体流速应在设备规定的流速范围内，确保充装效率和安全。

c.设备运行时，机器噪音和振动应在正常范围内，无异常响动或剧烈振动。

d.电气设备运行时，应无异常发热现象，温升不应超过设备制造商的规定值。

e.安全阀应能正常开启和关闭，保证在超压时能够自动泄压，防止设备损坏。

2.典型故障现象：

a.压力表读数异常波动，可能是因为压力传感器故障或管道泄漏。

b.流量计读数突然降低或升高，可能是由于流量计本身故障或管道堵塞。

c.设备运行时出现异常噪音或振动，可能是由于机械部件磨损或松动。

d.电气设备过热，可能是由于电流过大、散热不良或电气线路故障。

e.安全阀未能在规定压力下开启，可能是由于安全阀本身故障或调节不当。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各部件的工作状态，包括压力表、流量计、安全阀等。

b.定期清洁和维护设备，防止灰尘、油污等影响设备正常运行。

c.使用专业工具进行设备检查，确保检查的准确性和安全性。

d.记录设备运行数据，包括压力、流量、温度等，以便分析和趋势预测。

e.发现异常情况时，应立即停止操作，隔离故障设备，并通知维修人员进行检查和维修。

f.操作人员应接受专业的设备操作和维护培训，了解设备的正常工作状态和故障排除方法。

五、操作过程中的