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公司原油蒸馏工设备操作规程

文件名称：公司原油蒸馏工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司原油蒸馏工设备操作人员。适用于原油蒸馏工设备启动、运行、维护及停机等操作环节。操作人员须经过专业培训，熟练掌握操作技能和设备特性。严格遵守操作规程，确保生产安全和设备完好。操作过程中应密切关注设备运行状态，发现问题及时报告并采取相应措施。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员须穿戴符合安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.根据作业环境，可能需要佩戴耳塞或耳罩以防止噪声伤害。

c.防护用具应保持完好，如有损坏或过期应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、腐蚀或泄漏现象。

b.检查电机、泵等关键部件的润滑情况，确保润滑良好。

c.检查压力表、温度计等仪表是否准确，确保显示正常。

d.检查电气系统，确保电路无短路、漏电现象。

e.检查安全阀、放空阀等安全装置是否完好，动作是否灵活。

f.检查设备各连接部位是否牢固，防止操作过程中发生松动。

g.检查设备内是否有残留物料，确保设备内部清洁。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等影响操作的因素。

b.检查通风系统，确保通风良好，降低有害气体浓度。

c.确保消防器材齐全，并放置在易于取用位置。

d.标识危险区域，设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.准备好必要的工具和备品备件，以便在操作过程中使用。

f.检查紧急停止按钮和报警系统是否正常，确保在紧急情况下能迅速切断电源。

g.确认操作人员已了解操作规程和应急预案，确保在紧急情况下能正确应对。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前，检查设备状态，确认所有人员已穿戴好防护用具。

b.打开电源总开关，依次启动辅助设备，如泵、风机等。

c.打开进料阀，缓慢增加进料量，观察料液流量和压力。

d.启动加热设备，逐步升温至预定温度，保持恒温。

e.控制蒸汽压力，确保蒸馏塔内压力稳定。

f.观察塔顶冷凝器，确保冷凝效果良好。

g.监控各仪表读数，确保温度、压力等参数在正常范围内。

h.操作过程中，定期清理设备，防止积碳和结垢。

i.停机时，先关闭加热设备，再关闭进料阀。

j.关闭所有辅助设备，最后关闭电源总开关。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于高黏度或易燃易爆的物料，应采取特殊的输送和加热措施。

b.特殊物料处理过程中，应严格遵循操作规程，防止发生意外。

c.操作过程中，如发现物料异常，应立即停止操作，查找原因。

3.异常工况的处理方法：

a.设备发生故障时，立即停止操作，切断电源，并报告上级。

b.若设备泄漏，立即关闭泄漏阀门，隔离泄漏源，并采取吸尘或喷淋等措施。

c.若出现火灾，立即启动消防系统，同时疏散人员，并报警。

d.若发生中毒或窒息，立即将伤者移至通风良好处，并采取急救措施。

e.对于任何异常工况，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.压力：蒸馏塔、加热器、冷凝器等设备的工作压力应保持在规定范围内，通常通过压力表进行监控。

b.温度：各设备温度应稳定在设定值，温度控制通过温度计和自动控制系统实现。

c.流量：物料流量应均匀，流量计应显示实际流量，确保生产效率和质量。

d.蒸汽：加热器产生的蒸汽压力和流量应稳定，蒸汽质量应符合生产要求。

e.电流：电机和加热器的电流应稳定，电流表读数应在正常工作范围内。

f.声音：设备运行时声音应均匀，无异常噪声，通过听觉判断设备是否正常运行。

2.典型故障现象：

a.压力异常：压力过高或过低，可能导致设备损坏或生产事故。

b.温度过高或过低：可能导致物料分解或设备过热。

c.流量不均：可能影响生产效率，甚至造成设备堵塞。

d.蒸汽质量差：可能影响产品的质量。

e.电流异常：可能表示电机或加热器存在故障。

f.异常噪声：可能预示着轴承、齿轮等部件的磨损或损坏。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查仪表读数，确保设备运行在正常范围内。

b.对仪表进行校验和维护，确保其准确性和可靠性。

c.设备运行过程中，应密切观察设备外观，如管道、阀门、连接件等是否有泄漏、损坏等现象。

d.定期进行设备润滑，减少磨损，延长设备使用寿命。

e.操作人员应熟悉设备的正常声音，能够通过听觉初步判断设备状态。

f.发生异常情况时，应立即停止设备运行，分析