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磁流体密封简介

磁流体密封简介磁流体密封是一种用磁流体作为密封介质的独特动密封。它是由外加磁场在磁极与轴套之间形成强磁场，从而将磁流体牢牢地吸附住，形成类似O形圈形状的液环，将间隙完全堵住，达到密封的要求。

磁流体密封简介20世纪60年代初期美国宇航局为解决宇航服的真空密封及空间失重状态下如何补充液体燃料而开发了磁性流体。经过30多年发展，现已达到较高技术水平并应用在工业中。

目前磁流体密封真空度达1.3×10-7Pa，轴径可达250mm。对于有压力介质，压力可达6MPa，轴径范围1.6~120mm，转速20000r/min。磁流体密封简介

磁流体密封简介磁流体是可流动、对磁场敏感的液体磁性材料。它具有超顺磁特性，是把磁铁矿等强磁性的微细粉末（约100A）在水、油类、醚类、脂类等液体中进行稳定分散的胶态液体。这种液体具有在通常离心力和磁场作用下，既不沉降和凝聚又能使其本身承受磁性，可以被磁铁所吸引的特性。

磁流体密封简介一、磁流体组成磁流体含有三种基本成分，即：磁性微粒、载液及包覆微粒并阻止其相互凝聚的表面活性剂（稳定剂）。

固态磁性微粒悬浮在载液中，同时表面上吸附着一层表面活性剂，在离心力及磁场作用下既不沉淀也不凝絮，而是稳定地悬浮在液相中，保持着均匀混合的悬浮状态。磁流体密封简介

磁流体密封简介1．磁性微粒磁性微粒。磁性微粒可由各种磁性材料如稀土磁性材料、磁铁矿（Fe3O4）、赤铁矿（γ-Fe2O3）、氧化铬（CrO2）等加工制成。颗粒直径要求小于300A（大部分小于100A），形状以球形最好。小直径的球形微粒有利于增加磁流体的稳定性和寿命。磁流体一般每升含有1020个颗粒。颗粒直径小能防止因重力作用而聚集在一起。

磁流体密封简介2．载液载液使磁流体具有液体的性质。第一例成功的磁流体载液是煤油。一般情况下水、烃、氟化烃、双酯、金属有机化合物、聚苯醚可以做载液。实际上任何液体都可用作载液，也可以用金属液体制作磁流体，如汞与钒。

磁流体密封简介载液的选取一般须从密封的工作要求出发，如承载能力的大小、被密封介质的性质和工作条件等，根据载液的物理、化学性能来确定。尽管许多液体都能被选作载液，但它们在密封工作条件下，均应具有化学稳定性和低的饱和蒸汽压，即具有低挥发速率。磁流体载液大部分挥发后将导致密封失效。

磁流体密封简介磁流体也不能与被密封的流体混合。磁流体密封一般用来分割两充气空间，或一充气空间与抽气空间。磁流体密封用来密封液体时，会遇到不少困难。水基磁流体或其他高挥发性液体基磁流体一般不适合于密封技术。碳氟基磁流体，由于低的蒸汽压和低的挥发速率，特别适用于真空密封。醋基、二酶基、醚基磁流体也常用于真空密封。

磁流体密封简介3．表面活性剂金属氧化物磁性微粒属无机类固体微粒，不溶解或难分散在一般的载液中，为此微粒与载液固液两相之间的连接需要加表面活性剂，它既能吸附于固体微粒表面，又能具有被载液溶剂化的分子结构。实验表明，所采用的表面活性剂分子是一种极性官能团的结构，其“头部”一端化学吸附于磁性微粒表面上，而另一“尾部”端伸向悬浮着微粒的载液中。

磁流体密封简介如果载液与“尾部”有相似结构时就能很好地相互溶解。由于磁性微粒的外表面上形成了薄薄的涂层，致使微粒彼此分散，悬浮于载液中。当包覆了表面活性剂的微粒彼此接近时，因其都是相同的“尾部”而互相排斥，使微粒不会因其相互吸引而从载液中分离（或沉淀）出来。

磁流体密封简介最普通的稳定性表面活性剂是油酸。含有多个与粒子有亲和力的“头部”基团的聚合物是强稳定剂。目前可作为磁流体表面活性剂的有：聚全氟环氧丙烯衍生物，琥珀酸衍生物、12碳原子以上的有机酸等。

磁流体密封简介合理选择表面活性剂是保证磁流体稳定性的关键。表面活性剂的“尾部”长约（1~2）nm，一般涂层的有效厚度δ约在（30~1000）A之间变化，通常它与微粒粒度d之比δ/d＞0.2。

磁流体密封简介磁流体是一种磁性的胶体溶液。作为密封用的磁流体，性能要求是：1.稳定性好，不凝聚、不沉淀、不分解；2.饱和磁化强度高；3.起始磁导率大；4.黏度和饱和蒸汽压低。其他如凝固点、沸点、热导率、比热容和表面张力等也有一定的要求。二、磁流体的特性

磁流体密封简介磁流体属于超顺磁材料。在外加磁场作用下，磁流体中的磁性微粒立刻被磁化，定向排列，显示出磁性。由于磁流体表面的磁性张力与界面张力的能量平衡，使得磁流体表面层上形成一个个挺立的磁锥。

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