第三章 机械密封.pptxVIP

第三章机械密封;机械密封发展概况;机械密封发展概况;机械密封发展概况;一、机械密封的基本结构、作用原理和特点

1.定义

由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。

2.基本结构

机械密封一般主要由四大部分组成：

①由静止环（静环）和旋转环（动环）组成的一对密封端面，该密封端面有时也称为摩擦副，是机械密封的核心；

②以弹性元件（或磁性元件）为主的补偿缓冲机构；

③辅助密封机构；

④使动环和轴一起旋转的传动机构。;机械密封结构图;3.作用原理

（1）动环在弹簧力和介质压力的作用下，与静环的端面紧密贴合，并发生相对滑动，阻止了介质沿端面间的径向泄漏（泄漏点1）；

（2）动环辅助密封圈阻止了介质可能沿动环与轴之间间隙的泄漏（泄漏点2）；

（3）静环辅助密封圈阻止了介质可能沿静环与端盖之间间隙的泄漏（泄漏点3）；

（4）用O形圈或垫片来密封端盖与密封腔体连接处的泄漏（泄漏点4）。;从结构上看，机械密封主要是将极易泄漏的轴向密封，改变为不易泄漏的端面密封。

由动环端面与静环端面相互贴合而构成的动密封，是决定机械密封性能和寿命的关键。据统计，机械密封的泄漏大约有80%~95%是由于密封端面摩擦副造成的。

对动环和静环的接触端面要求很高，我国机械行业标准JB/T4127.1—1999《机械密封技术条件》中规定：密封端面平面度不大于0.0009mm；金属材料密封端面粗糙度Ra值应不大于0.2?m，非金属材料密封端面粗糙度Ra值不大于0.4?m。;4.特点

（1）密封性好。在长期运转中密封状态很稳定，泄漏量很小。

（2）使用寿命长。机械密封端面由自润滑性及耐磨性较好的材料组成，还具有磨损补偿机构。因此，密封端面的磨损量在正常工作条件下很小，一般的可连续使用1?2年，特殊的可用到5?10年以上。

（3）运转中不用调整。由于机械密封靠弹簧力和流体压力使摩擦副贴合，在运转中即使摩擦副磨损后，密封端面也始终自动地保持贴合。因此，正确安装后，就不需要经常调整，使用方便，适合连续化、自动化生产。

（4）功率损耗小。由于机械密封的端面接触面积小，摩擦功率损耗小。

（5）轴或轴套表面不易磨损。由于机械密封与轴或轴套的接触部位几乎没有相对运动，因此对轴或轴套的磨损较小。;4.特点

（6）耐振性强。机械密封由于具有缓冲功能，因此当设备或转轴在一定范围内振动时，仍能保持良好的密封性能。

（7）密封参数高，适用范围广。在高温、低温、强腐蚀、高速等恶劣工况下，显示出其优越性。目前机械密封技术参数可达到如下水平：轴径5?1000mm；使用压力10?6?42MPa；使用温度?200?1000℃；机器转速可达50000r/min；密封流体压力p与密封端面平均线速度v的乘积pv值可达1000MPa·m/s。

（8）结构复杂、拆装不便。与其它密封比较，机械密封的零件数目多，要求精密，结构复杂。特别是在装配方面较困难，拆装时要从轴端抽出密封环，必须把机器部分（联轴器）或全部拆卸，要求工人有一定的技术水平。;1.按应用的主机分类

泵用机械密封、釜用机械密封、透平压缩机用机械密封、风机用机械密封、潜水电机用机械密封、冷冻机用机械密封以及其它主机用机械密封。;2.按使用工况和参数分类;3.按参数和轴径分类;（1）重型机械密封：通常指满足下列参数和轴径之一的机械密封。

密封腔压力大于3MPa；

密封腔温度小于?20℃或大于150℃；

密封端面平均线速度不小于25m/s；

密封轴径大于120mm。

（2）轻型机械密封：通常指满足下列参数和轴径的机械密封。

密封腔压力小于0.5MPa；

密封腔温度大于0℃、小于80℃；

密封端面平均线速度小于10m/s；

密封轴径不大于40mm。

（3）中型机械密封：通常指不满足重型和轻型的其它机械密封。

;4.按作用原理和结构分类;双端面机械密封;4.按作用原理和结构分类;双级串联机械密封

;4.按作用原理和结构分类;非平衡式机械密封,只适用于低压密封，对于一般液体可用于密封压力≤0.7MPa；对于润滑性差及腐蚀性液体可用于压力≤0.3?0.5MPa。;平衡式机械密封，其密封端面上的作用力随密封流体压力变化较小，能降低端面上的摩擦和磨损，减小摩擦热，承载能力大，因此它适用于压力较高的场合，对于一般液体可用于0.7?4.0MPa，甚至可达10MPa；对于润滑性较差、黏度低、密度小于600kg/m3的液体（如液化气），可用于液体压力较高的场合。;卡盘式平衡型密封;4.按作用原理和结构分类;内装（或内置）式机械密封的元件均处于密封流体中，密封端面的受力状态以及冷却和润滑条件好。;外装（或外置）