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再生物资挑选工标准化操作规程

文件名称：再生物资挑选工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于再生物资挑选工在日常工作中对再生物资进行挑选、分类和打包的操作。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规和行业标准，确保操作安全、高效、环保。操作人员需具备基本的安全意识和技能，经培训合格后方可上岗。规程旨在规范操作流程，降低事故风险，保障人员安全和环境健康。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员须穿戴符合国家安全标准的防护装备，包括但不限于防尘口罩、防护手套、防护眼镜、耳塞、防割手套和防静电鞋。长发需束起，避免操作过程中发生意外。

2.设备检查：

a.检查挑选设备是否处于良好工作状态，包括挑选机、打包机等，确保其安全防护装置完好。

b.确认设备清洁，无油污、灰尘和异物，以免影响设备正常运作和产品品质。

c.检查电源线、电缆是否完好，无破损、裸露，确保用电安全。

3.环境检查：

a.确认工作区域清洁、整洁，无积水、油污和其他可能影响操作安全的杂物。

b.检查通风设施是否正常，确保操作过程中空气流通，减少有害气体和粉尘的积聚。

c.检查消防设施是否在位、完好，确保发生火灾时能够迅速应对。

4.物料准备：

a.根据生产计划，提前准备所需再生物资，并按类别、规格分类摆放，便于操作。

b.检查物料质量，剔除不合格品，确保后续操作过程中不会因物料问题影响产品质量。

5.工作安排：

a.确认当日工作计划，包括生产任务、物料需求、设备使用等。

b.与同事沟通协作，确保操作过程中信息畅通，避免因沟通不畅导致的误操作。

6.安全培训：

a.操作人员须接受安全操作培训，了解本规程内容及操作流程。

b.定期进行安全演练，提高操作人员应对突发情况的能力。

7.环保措施：

a.操作过程中产生的废弃物应分类收集，并按照环保要求进行处理。

b.严格执行节能减排措施，降低生产过程中的能源消耗。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.操作人员首先应穿戴好个人防护装备，检查并确认自身安全。

b.按照生产计划，准备所需再生物资，确保物料分类正确。

c.开启挑选设备，检查设备运行状态，确保其正常工作。

d.根据物料特性，调整挑选设备的参数，如速度、力度等。

e.开始进行再生物资的挑选工作，遵循先轻后重、先易后难的原则。

f.挑选过程中，定期检查设备运行状态，确保设备稳定运行。

g.完成挑选后，对物料进行分类打包，确保包装牢固、标识清晰。

h.打包完成后，对工作区域进行清洁，整理工具和设备。

2.作业方式：

a.操作过程中，保持专注，遵循标准化作业流程，不得擅自更改操作步骤。

b.使用工具时，确保握持牢固，避免因工具滑落造成伤害。

c.在挑选过程中，注意观察物料状态，及时调整挑选参数，确保物料质量。

d.在打包时，注意包装材料的使用，避免过度包装和浪费。

e.作业过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，报告上级处理。

3.异常处置：

a.设备故障：操作人员应立即停止操作，避免设备损坏加剧，并报告设备维护人员。

b.物料异常：发现不合格物料时，应立即停止操作，将不合格物料隔离，并报告质量管理人员。

c.人员伤害：如发生人员伤害，应立即停止操作，对伤者进行紧急救治，并报告安全管理人员。

d.环境污染：如发现环境污染，应立即停止操作，采取相应措施进行处理，并报告环保管理人员。

4.记录与反馈：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项数据，包括设备状态、物料质量、异常情况等。

b.定期对操作数据进行汇总分析，对存在的问题进行反馈和改进。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动或噪音。

b.电机启动和停止响应迅速，无延迟现象。

c.传动带、链条等传动部件运行顺畅，无打滑或卡滞。

d.电气控制系统显示正常，无错误代码或报警信号。

e.设备温度在正常工作范围内，无过热现象。

f.润滑系统正常工作，无润滑油脂泄漏。

g.气动系统供气充足，压力稳定。

h.工作台面清洁，无异物和损坏。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现异常震动或噪音，可能存在机械故障。

b.电机启动或停止时出现延迟，可能存在电气故障。

c.传动带、链条等传动部件出现打滑或卡滞，可能存在磨损或润滑不足。

d.电气控制系统显示错误代码或报警信号，提示系统故障。

e.设备温度异常升高，可能存在过载或冷却系统故障。

f.润滑油脂泄漏，可能存在密封件损坏。

g.气动系统供气不足或压力波动，可能存