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感光材料整理工工艺操作规程

文件名称：感光材料整理工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于感光材料整理工在生产过程中对感光材料进行整理的操作。规程要求操作人员严格遵守安全操作规程，确保生产安全、产品质量和环境保护。操作人员需经过专业培训，熟悉感光材料特性及整理工艺流程，掌握安全操作技能。规程强调预防为主，防治结合，确保人员安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，必要时佩戴耳塞。长发应束起，避免与设备接触。

2.设备检查：操作前需对整理设备进行以下检查：

-确认设备是否处于正常工作状态，无异常噪音、振动和泄漏。

-检查设备各部件是否牢固，传动带、链条等有无磨损。

-检查设备润滑系统，确保润滑良好，无漏油现象。

-检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.环境检查：

-确认操作区域无易燃、易爆物品，地面干燥，无积水。

-检查照明是否充足，通风良好，确保空气质量符合要求。

-检查消防设施是否完好，如灭火器、消防栓等。

4.工艺材料准备：

-根据生产计划，提前准备所需感光材料，确保材料质量符合要求。

-检查材料包装是否完好，避免在操作过程中造成污染或损坏。

-检查材料储存条件，确保材料在适宜的温度和湿度下储存。

5.工艺参数确认：

-根据生产要求，确认整理工艺参数，如温度、湿度、速度等。

-检查设备参数设置是否与工艺要求一致。

6.工具和辅助材料准备：

-准备好操作过程中所需的工具，如剪刀、尺子、胶带等。

-确认辅助材料，如清洁剂、擦拭布等，并放置在便于取用的位置。

7.演练和培训：

-操作人员应熟悉本规程内容，并在操作前进行实际演练。

-对新员工或操作技能不熟练的员工进行专项培训，确保其掌握安全操作技能。

8.通讯设备检查：

-确认通讯设备（如对讲机、电话等）处于正常工作状态，以便在紧急情况下及时联系相关人员。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，开启通风设备，确保操作区域空气流通。

b.然后，启动设备，进行空载运行，检查设备运行是否平稳，无异常。

c.接着，按照工艺要求，调整设备参数，如温度、湿度、速度等。

d.预热设备至设定温度，确认设备稳定运行后，开始进行感光材料的整理。

e.整理过程中，根据材料特性，调整整理速度和压力。

f.整理完成后，关闭设备，进行冷却。

g.最后，对设备进行清洁和维护。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备一侧，确保操作安全。

b.在操作过程中，不得擅自离开工作岗位，如需离开，应先关闭设备，并通知相关人员。

c.操作时，应保持专注，注意观察设备运行状态和材料整理效果。

d.如发现异常情况，应立即停止操作，按紧急停止按钮，并及时报告。

e.整理过程中，应避免直接接触感光材料，以防污染。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。根据故障情况，采取相应措施，如更换损坏部件、调整设备参数等。

b.感光材料污染：立即停止操作，隔离污染区域，使用清洁剂进行清理，并更换新的感光材料。

c.火灾或爆炸：立即使用灭火器或其他消防设施进行灭火，同时报警并疏散人员。

d.人员受伤：立即停止操作，对受伤人员进行急救，并通知医疗部门。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数和异常情况。

b.操作记录应保存完整，以便于后续分析和追溯。

5.操作结束：

a.操作结束后，关闭设备，进行冷却。

b.清理工作区域，确保无残留物和污染。

c.关闭通风设备，整理工具和材料，确保工作环境整洁。

d.检查设备状态，确认无异常后，方可离开工作岗位。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备各部件运行温度在正常范围内，无过热现象。

c.设备润滑系统工作正常，无漏油或润滑不良的情况。

d.传动带、链条等无磨损或松弛现象。

e.安全防护装置正常工作，如紧急停止按钮、防护罩等。

f.通风设备运行正常，空气质量符合要求。

g.电气设备无漏电、短路等安全隐患。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动或噪音，可能存在轴承、齿轮等部件损坏。

b.设备运行温度过高，可能存在过载或冷却系统故障。

c.润滑系统异常，如漏油或润滑不良，可能导致设备磨损加剧。

d.传动带、链条磨损严重或松弛，可能影响设备正常运行。

e.安全防护装置失效，可能导致操作人员受伤。

f.通风