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熔喷工岗位合规化操作规程

文件名称：熔喷工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于熔喷工岗位的操作，旨在规范熔喷生产过程，确保产品质量和员工安全。通过严格执行本规程，提高生产效率，降低生产成本，提升企业竞争力。具体内容包括熔喷材料的制备、熔喷设备的操作、产品质量检验以及安全生产管理等。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴防护眼镜、口罩、耳塞等防护用品，确保呼吸道和听力不受伤害。女工应佩戴防静电手套，防止静电对产品的影响。长发女工需束发，避免长发进入设备。

2.设备检查：操作前应对熔喷设备进行全面的检查，包括设备外观、润滑系统、电气系统、控制系统等。确保设备无异常，运行正常。

3.环境要求：操作现场应保持整洁、干燥、通风良好，温度控制在10-35℃之间。湿度控制在40%-75%之间。严禁在操作区域吸烟、进食或携带易燃易爆物品。

4.物料准备：提前检查熔喷材料的合格证、包装完好情况，确保所用原材料符合生产要求。将原材料放置在指定区域，方便取用。

5.工具准备：准备操作过程中所需的各类工具，如扳手、螺丝刀、量具等，并确保其完好、适用。

6.工作指导：熟悉本规程和操作流程，掌握操作技能。如遇到问题，应及时向主管汇报，寻求解决方案。

7.安全教育：操作前进行安全教育，提高员工安全意识，确保生产过程中的安全。

8.环保要求：操作过程中注意环保，严禁乱倒废水、废料，确保生产环境清洁。

三、操作步骤

1.开启设备：检查设备电源开关，确保设备处于关闭状态，然后按启动按钮开启设备，观察设备运行状态，确认无异常。

2.加料：将准备好的熔喷材料放入加料斗，开启加料机，调整加料速度，确保加料均匀。

3.调节温度：根据原材料和生产要求，调节加热系统温度，确保熔融温度稳定在设定范围内。

4.调节压力：通过调整压力控制器，使熔喷系统压力保持在规定的范围内，保证产品质量。

5.开启真空泵：启动真空泵，排除系统中的空气，保证熔喷过程中真空度满足要求。

6.熔喷成型：将熔融的熔喷材料通过模具，形成细长的纤维，同时调节转速，保证纤维直径均匀。

7.收集：将形成的纤维收集到收集装置中，确保纤维整齐、无破损。

8.剪切：根据产品规格要求，对纤维进行剪切处理，保证产品尺寸准确。

9.质量检验：对成品进行外观和性能检验，确保符合质量标准。

10.关闭设备：完成操作后，关闭真空泵和加热系统，等待设备冷却，最后关闭电源，进行设备清洁。

11.记录：记录操作过程中的关键数据，如温度、压力、转速等，以便后续分析和改进。

关键点：确保操作过程中的温度、压力、转速等参数稳定，注意纤维的均匀性和尺寸精度，定期维护设备，确保设备正常运行。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音。

-加热系统温度稳定，波动在允许范围内。

-压力控制系统准确，压力值保持在设定值。

-真空泵运行正常，真空度达到要求。

-收集装置运行顺畅，无纤维堵塞现象。

-设备表面清洁，无油污、灰尘积聚。

-电气和控制系统无故障报警，运行可靠。

2.异常状态：

-设备出现震动或噪音异常，可能存在机械故障。

-加热系统温度波动大，可能存在温度控制问题。

-压力控制系统不稳定，压力波动超出正常范围。

-真空泵运行不正常，真空度不足。

-收集装置堵塞，纤维无法正常收集。

-设备表面油污、灰尘积聚，可能影响设备散热和运行。

-电气或控制系统出现故障报警，需要及时检查和维修。

在操作过程中，应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行初步检查，如无法自行处理，应通知维修人员进行专业维修。同时，定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态，延长设备使用寿命，提高生产效率。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计对加热系统进行测试，确保温度稳定在设定范围内。

-压力测试：使用压力表检查压力控制系统，确保压力稳定且符合生产要求。

-真空度测试：使用真空计检测真空泵的真空度，确保达到操作规程的标准。

-纤维直径测试：使用纤维直径仪对熔喷纤维进行测试，检查其均匀性和尺寸精度。

-产量测试：记录单位时间内生产的熔喷材料量，确保生产效率符合预期。

2.调整程序：

-温度调整：根据测试结果，调整加热系统温度，使其稳定在理想范围内。

-压力调整：根据压力测试结果，调整压力控制系统，确保压力稳定。

-真空度调整：如真空度不足，检查真空泵和管道系统，必要时进行清洗或更换部件。

-纤维直径调整：通过调整模具参数或转速，使纤维直径达到标准