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景泰蓝掐丝工岗位设备操作规程

文件名称：景泰蓝掐丝工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事景泰蓝掐丝工艺的岗位设备操作人员。旨在确保设备操作的安全性、稳定性和效率性，提高景泰蓝产品的质量和工艺水平。通过规范操作流程，降低事故发生率，确保操作人员的人身安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、工作服、手套和防静电鞋。长发需束起，避免操作过程中发生缠绕。

2.设备检查：操作前应仔细检查设备是否处于良好状态，包括电源线、电线、设备外壳、传动装置、润滑系统等。如有异常，应立即报告并停止操作。

3.环境要求：

-工作场所应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间充足。

-环境温度应控制在15℃至30℃之间，相对湿度在40%至75%之间，避免设备因温度过高或过低而损坏。

-工作场所应通风良好，确保空气新鲜，减少有害气体和粉尘的浓度。

-操作区域应设有安全警示标志，明确禁止操作人员进入的区域。

4.工具和材料准备：根据操作需求准备相应的工具和材料，如剪刀、钳子、焊锡、焊枪、焊锡膏、掐丝模具等，并确保其完好可用。

5.操作指导：操作人员应熟悉设备操作规程和景泰蓝掐丝工艺流程，了解各环节的技术要求和注意事项。

6.安全培训：新员工在上岗前必须接受安全培训，熟悉本规程和相关安全知识，通过考核后方可独立操作设备。

三、操作步骤

1.开启设备：首先检查设备是否处于关闭状态，然后打开电源开关，确保设备处于待机状态。

2.准备材料：根据生产需求准备所需材料，包括铜丝、焊锡、焊锡膏等，并摆放整齐。

3.安装模具：将掐丝模具正确安装在设备上，确保模具与设备接触紧密，避免操作过程中产生误差。

4.调整温度：根据材料特性和工艺要求调整焊锡温度，确保焊锡能均匀熔化，便于掐丝操作。

5.掐丝操作：

-将铜丝放置在模具中，通过设备对铜丝进行掐丝。

-操作过程中需保持手腕稳定，力度均匀，避免铜丝断裂或变形。

-掐丝完成后，检查铜丝的形状和尺寸是否符合要求。

6.焊接：将掐好的铜丝用焊锡或焊锡膏进行焊接，确保焊点牢固，无明显缝隙。

7.清理：焊接完成后，用干净的布或刷子清理焊接区域的残留焊锡和杂质。

8.设备关闭：操作完成后，关闭电源开关，拔掉电源插头，确保设备处于安全状态。

9.工作记录：详细记录操作过程中的参数、材料消耗和产品质量，以便于后续分析和改进。

10.检查与修正：检查产品外观和质量，如发现缺陷，及时进行修正或返工。

操作过程中的关键点包括：

-掐丝时力度要均匀，避免铜丝断裂。

-焊接温度要适中，防止焊锡流淌不均或烧坏铜丝。

-清理工作要彻底，确保产品表面无杂质。

-定期检查和维护设备，确保设备正常运行。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备外表整洁，无明显污渍和磨损。

-电气部件无松动，电源线、电线无破损。

-传动装置运转顺畅，无异常噪音。

-模具安装牢固，无松动现象。

-加热装置温度稳定，可控性良好。

-操作界面显示正常，各项参数设置准确。

-工作环境符合要求，无安全隐患。

2.异常状态：

-设备出现异常噪音，可能是因为传动部件磨损或松动。

-电气部件有松动或损坏，可能导致短路或设备无法启动。

-加热装置温度失控或异常波动，可能存在安全隐患。

-模具安装不稳定或损坏，影响掐丝质量。

-操作界面显示异常，可能是电路板故障或显示屏损坏。

-工作环境不达标，如温度过高、湿度过大，可能导致设备损坏或影响操作人员安全。

-设备漏电，操作人员应立即停止操作，并报告维修人员处理。

操作人员应定期检查设备状态，及时发现并处理异常情况。如遇设备异常，应立即停止操作，断开电源，隔离设备，并报告上级或维修人员处理，确保人员和设备安全。同时，对设备异常原因进行分析，记录在案，以便进行改进和预防。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对设备进行空载运行测试，检查设备各部分是否正常工作。

-使用模拟材料进行掐丝操作，测试设备的掐丝精度和焊接效果。

-对焊接后的铜丝进行检查，评估焊点的牢固度和外观质量。

-测试设备的加热系统，确保温度控制准确无误。

-进行连续操作测试，模拟实际生产环境，检查设备的耐用性和稳定性。

2.调整程序：

-如果测试结果显示设备存在偏差，首先关闭设备，断开电源。

-根据测试结果，对设备的传动装置、加热系统、模具等部件进行调整。

-调整传动装置的紧固螺丝，确保传动平稳无噪音。

-调整加热系统的温度控制器，确