项目四车身CO气体保护焊焊接工艺286课件.pptxVIP

项目四车身CO2气体保护焊焊接工艺;

;焊接是指通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使部件达到结合的一种方法。具有节省金属、减轻结构重量、密封性好、工艺过程简单、产品质量高等优点，同时焊接过程也易实现机械化和自动化，发展非常迅速，目前在汽车制造、机械制造、石油化工、交通能源、冶金、电子、航空航天等行业中获得了广泛的应用，已成为大型金属结构制造中必不可少的加工手段。;1．焊接的特点

①与铆接相比，焊接可以节省金属材料，从而减轻了结构的重量；与粘接相比，焊接具有较高的强度，焊接接头的承载能力可以达到与母材相当的水平。

②焊接工艺过程比较简单，生产率高。焊接既不像铸造那样需要进行制作模型、造砂型、熔炼、浇铸等一系列工序，也不像铆接那样要开孔、制造铆钉、加热等，因而缩短了生产周期。

③焊接质量高。焊接接头不仅强度高，而且其他性能（物理性能、耐热性能、耐蚀性能及密封性）都能够与工件材料相匹配。

④焊接生产的劳动条件比铆接好，劳动强度小，噪声低。;2.焊接的本质及焊接方法的分类

（1）焊接的本质

（2）焊接方法的分类

;3.熔化极气体保护焊

熔化极气体保护焊是在焊接过程中不加压力将工件接口以及焊丝加热至熔化状态，形成熔池，熔池随热源而移动，同时在熔焊过程中，用气体隔绝大气与高温的熔池直接接触，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体的焊接方法。

焊接部位必须采取有效的隔离空气保护，使焊接部位不能和空气接触，以免造成焊缝的成分和性能不良。;1.CO2焊的原理、特点及应用

(1)CO2焊的原理

二氧化碳气体保护焊是利用CO2作为焊接保护气的一种熔化极、气体保护的电弧焊方法

思考:为何要用CO2作为焊接保护气？

①工业生产中产生大量廉价的CO2。

②与焊条电弧焊相比，熔化极气体保护焊效率高。

;2.CO2焊的特点

优点：

⑴焊接生产率高：比MMA高2～4倍

⑵焊接成本低：是MMA或SAW的40～50%

⑶焊接变形小：尤适于薄板焊接

⑷焊接质量高：对铁锈不敏感，焊缝含氢量低

⑸适用范围广：全位置焊接能力好，打底/填充/盖面、厚/薄板均宜

⑹操作简便：比MMA容易操作、适于自动焊（robot）

⑺绿色环保：CO2来自可再生资源

;缺点：

⑴飞溅较大；（这一缺陷目前已经解决）

⑵焊接设备较“复杂”；（用今天的眼光看，已不复杂）

⑶抗风能力差；（所有气体保护焊的共同缺憾，但药芯焊丝CO2焊无此问题）

⑷不能焊接有色金属。;3.CO2焊的应用

材料：黑色金属——低碳钢、合金结构钢

厚度：厚薄均可，尤薄板有优势

位置：全位置

结构：车辆、船舶、机械、容器等。;４.CO2焊焊接设备

按其结构来讲，CO2气体保护焊主要分为三大部分：电源部分,送丝机部分,工作部分。

;(１)电源部分CO2焊焊机的电源部分主要是一台变压器，它具有将380V的高压电转变为36V安全电压的功能。

(２)送丝机部分送丝机主要由一台送丝电动机组成，两个送丝轮相互压紧，焊丝被压在两个送丝轮之间，当送丝电动机带动送丝轮转动时，焊丝就被送丝轮强行带动，完成自动送丝过程。

(３)工作部分CO2焊焊机的工作部分主要是电缆(通气、通焊丝)和焊枪。通气电缆不仅通电，而且通气。;;(1)CO2气体

无色、无味，比空气重0.5倍，高温下会分解。铝白色标准钢瓶装，允许使用的最高环境温度≤40℃；压力表指示乃瓶内CO2饱和蒸气压（与液态多少无关）。

(2)焊丝

①实芯焊丝

二氧化碳气体保护焊用钢焊丝采用的是牌号表示法，如H08Mn2SiA。气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝采用的是型号表示法，如ER50-6。焊丝的直径系列有（0.5）、（0.6）、0.8、1.0、1.2、（1.4）、1.6、2.0、2.5、（3.0）、3.2mm。

②药芯焊丝(flux-coredwire)

碳钢药芯焊丝采用型号表示法，如EF035042

低合金钢药芯焊丝采用型号表示法，如E601T1-B3;１.CO2焊基本原理

焊接时，在焊丝与焊件之间产生

电弧,焊丝自动送进，被电弧熔化形成

熔滴并进入熔池；CO2气体经喷嘴喷出，

包围电弧和熔池，起着隔离空气和保

护焊接金属的作用。同时CO2气体还

参与冶金反应，在高温下的氧化性有

助于减少焊缝中的氢，防止气孔等缺

陷的产生。

2.熔滴过渡

焊