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工程技术资料
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市政道路路面性能提升综合处理方案
一、工程概述(问题依据)
当前市政道路普遍面临“性能衰减快、功能不达标”的核心问题:多数道路使用5-8年后,受重载交通(日均重载车占比15%-25%)、环境侵蚀(雨水、高温)影响,路面承载能力下降(弯沉值超0.2mm)、抗滑性能衰减(潮湿抗滑系数≤50BPN)、平整度变差(偏差≥5mm/3m),部分路段出现轻微裂缝(宽度≤3mm),不仅影响行车舒适性,还增加交通安全隐患;传统养护仅侧重局部修补,未从结构层面提升性能,导致性能达标周期短(1-2年),反复养护成本高。本方案聚焦“结构强化、功能升级、长效耐用”,通过“勘察评估-分层提升-质量管控”机制,解决路面性能不足问题,将路面性能达标周期延长至5-6年。
二、目标要求(可衡量目标)
(一)工期要求
单段道路性能提升工程(长1000米、宽18米,双向4车道)总工期≤40小时,分八阶段推进:勘察评估(3小时)、安全布控(4小时)、路面预处理(6小时)、基层强化(8小时)、面层升级(7小时)、附属完善(3小时)、检测验收(3小时)、清理开放(6小时);多段施工按“半幅推进+错峰施工”原则,总工期≤80小时,避开早晚高峰(7:00-9:00、17:00-19:00)。
(二)质量要求
性能指标:提升后路面承载能力(弯沉值≤0.15mm)、潮湿抗滑系数≥60BPN、平整度偏差≤3mm/3m,裂缝修复率100%(宽度≤0.5mm);面层高温稳定性(车辙深度≤3mm/60℃)、低温抗裂性(-10℃无新裂)达标,符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008);
长效要求:1年内性能衰减率≤10%,3年内无结构性病害,5年内无需大规模养护;
安全要求:施工区零事故,人员防护装备佩戴率100%;临时设施合规率100%,夜间照明覆盖率100%,无因施工引发的交通意外。
(三)安全要求
施工区设置标准化围挡,警示标识清晰;施工人员持证上岗,重型设备作业设专人指挥;用电设备绝缘达标,应急救援物资齐备;交通导行顺畅,避免车流拥堵与剐蹭。
三、环境场地分析(实施基础)
(一)地质与路面条件
地质特征:道路路基土壤以粉质黏土(占比65%)、砂质土(占比20%)、杂填土(占比15%)为主,地下水位埋深1.2-4米;部分路段路基压实度≤90%,存在轻微塑性变形(年均沉降2-3mm),基层含水率超16%区域强度衰减20%-25%;
路面现状:现有路面结构多为“4cm细粒式沥青上面层+6cm中粒式沥青中面层+20cm水泥稳定土基层+15cm级配碎石底基层”,面层集料磨损率超30%,基层局部松散,需针对性强化。
(二)交通与周边条件
交通状况:日均交通量2-5万辆,高峰时段车流密度≥1.8辆/米,重载车集中在6:00-10:00、14:00-18:00通行;施工需半幅封闭,保留2车道通行,来车方向200米设警示标识,每100米配1名交通疏导员;
周边环境:路段两侧多为居民区(占比35%)、商业区(占比25%)、学校(占比10%),施工需控制噪音(昼间≤60分贝、夜间≤50分贝),设置1.8米高隔音防尘围挡,配备雾炮降尘;提前5天通过社区公告、导航APP推送施工信息,引导市民绕行。
(三)配套与技术条件
资源配置:施工团队30人/段(现场负责人1人、技术工10人、安全员4人、交通疏导员6人、检测员3人、后勤6人),持“市政施工证+性能提升专项证”上岗;设备含铣刨机2台、摊铺机2台、压路机3台、注浆机1台、弯沉仪1台;物资备高模量沥青料35吨、高强水泥稳定碎石30吨、土工格栅150㎡、抗滑集料5吨;
技术支撑:采用“基层注浆强化+面层超薄罩面+抗滑集料撒布”技术体系,基层松散区注浆加固,面层用高模量沥青提升承载,表面撒布玄武岩集料增强抗滑,符合《公路沥青路面养护技术规范》(JTG5142-2019)。
四、步骤工序(可操作路径)
(一)勘察评估阶段(责任方:技术部+勘察组+检测员)
性能检测(1.5小时):用弯沉仪测承载能力、抗滑仪测抗滑系数、激光平整度仪测平整度,标记性能不达标区域;
结构探查(1小时):钻芯检测基层、路基密实度,判断结构缺陷(如基层松散);用管线探测仪定位地下管线,避免施工破坏;
方案制定(0.5小时):按性能缺陷分区(承载弱区、抗滑差区、平整度差区),确定施工工艺;制定半幅施工计划,报交警部门备案。
(二)安全布控阶段(责任方:施工部
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