铝渣地基基坑开挖防护方案.docVIP

工程技术资料

工程技术资料

工程技术资料

铝渣地基基坑开挖防护方案

一、工程概述

针对[项目名称，如“铝加工厂配套车间基坑工程”]铝渣地基基坑，位于[地址，如“铝加工厂铝渣回填场地”]，基坑开挖深度[3-6]m、开挖防护面积[1000-2800]㎡，采用“超前勘察分级+预处理控害+分层开挖+多重防护”组合方案。铝渣核心特性为“易吸水膨胀（遇水体积膨胀率10%-20%，致边坡鼓胀）、含腐蚀性物质（含氟化物、碱金属，pH值8-12，腐蚀设备与支护材料）、结构松散（天然压实度50%-60%，孔隙率高）、局部结块（形成硬壳层，开挖难度大）”，传统开挖易遇三大问题：①边坡失稳（膨胀致土体推力增大）；②设备与材料腐蚀（降低使用寿命）；③开挖效率低（硬壳层阻碍作业）。方案通过“预处理降膨胀与腐蚀、分级开挖减扰动、多重防护保稳定”解决痛点，由施工单位工程部牵头，勘察院、监测单位联合执行。

二、目标要求

（一）总目标

安全目标：无坍塌、腐蚀损伤、人员中毒事故，基坑侧壁水平位移≤12mm，沉降≤8mm；

质量目标：开挖后基坑尺寸偏差≤50mm，基底平整度≤30mm（2m靠尺），防护结构完好率100%，铝渣膨胀率≤5%；

工期目标：总工期≤65天（勘察12天+准备18天+开挖防护25天+验收10天）；

环保目标：施工噪音≤80dB（昼间）/50dB（夜间），扬尘浓度≤0.5mg/m3，腐蚀性废水处置率100%（pH值6-9）。

（二）分项目标与责任

目标类型

关键要求

责任主体

完成时限

地质勘察

铝渣膨胀率、腐蚀性、粒径探测准确率≥95%

勘察院（2人）+地质工程师（1人）

12天

开挖防护

分层开挖厚度≤1.2m/层，防护合格率100%

开挖班组（7人）+技术员（2人）

25天

腐蚀控制

设备防腐层完好率100%，废水pH值6-9

防腐班组（4人）+质量员（2人）

25天

动态监测

位移/膨胀/腐蚀监测≥4次/天，异常响应≤30分钟

监测单位（2人）+安全员（2人）

全程

三、环境场地分析（方案适配依据）

（一）地质条件（方案适配）

土层分布：自上而下为①松散铝渣层（2.0-4.0m，核心开挖层，单块粒径50-800mm，膨胀率15%-20%）、②中密铝渣层（1.5-3.0m，次开挖层，单块粒径30-50mm，膨胀率10%-15%）、③黏土层（非开挖层，含少量细铝渣，承载力≥130kPa，作为持力层）；

特殊条件：松散铝渣层局部存在“铝渣硬壳层”（抗压强度80-100MPa，需辅助破碎）；地下水位埋深2.5-4.5m，赋存于中密铝渣层下部，水量中等，开挖前需降水至开挖面下1.5m，避免铝渣吸水膨胀。

（二）周边环境（风险防控）

周边设施：基坑北侧25m有3层办公楼（浅基础，允许位移≤8mm），东侧20m有厂区给水管（DN200，埋深2.0m，防腐蚀与开挖扰动致管道破裂），划定28m防护区；

场地布局：西侧设“铝渣处理区”（分可利用铝渣/固废），南侧设“废水处理站”（处理能力5m3/d），按“勘察-降水-预处理-开挖防护”顺序推进，防护区周边设防渗沟（宽300mm，深400mm）、防尘网（高度5m），防止腐蚀性物质扩散。

（三）气候与资源条件（工期保障）

气候特点：旱季集中（10-12月），月降雨天数≤7天，雨季需覆盖防雨布，防止雨水渗入铝渣层引发膨胀；

资源条件：周边10km有开挖设备租赁站（防腐蚀挖掘机、液压破碎锤）、防腐材料厂，保障20t防腐蚀挖掘机（斗容1.0m3）、环氧煤沥青涂料及时供应，腐蚀性废水可经处理后达标排放。

四、核心方案与实施路径

（一）超前勘察与施工准备

超前勘察：

勘察工艺：采用“钻孔取芯（间距3m，孔径150mm，防腐钻头）+膨胀率试验（每40㎡1点）+pH值检测（每100㎡1点）”，明确铝渣分层厚度、膨胀等级、腐蚀强度；

分级划分：按风险等级分“高风险区（膨胀率＞15%，pH值＞10）”“中风险区（膨胀率10%-15%，pH值8-10）”“低风险区（膨胀率＜10%，pH值8-9）”，绘制风险分布图；

实施：8天内出具勘察报告，确定各分区开挖参数、防护措施与防腐要求。

施工准备：

设备选型：开挖用“20t防腐蚀挖掘机（斗齿涂环氧煤沥青）+180型液压破碎锤（钎杆防腐处理）”，防护用“注浆泵（工作压力3MPa）+防渗膜铺设机”；

材料准备：提前准备HDPE防渗膜（厚度1.5mm）、环氧煤沥青涂料（防腐用）、C20防腐混凝土（支护用）、中和剂（盐酸