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公司印后成型工设备安全操作规程

文件名称：公司印后成型工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司印后成型生产线上的所有操作人员。适用于各类印后成型设备的日常操作、维护和检修。操作人员应熟悉本规程，并严格遵守以下基本规定：

1.操作人员必须经过专业培训，取得相应岗位操作资格。

2.操作前必须穿戴好个人防护用品，确保安全。

3.严格遵守设备操作规程，不得擅自改变设备设置。

4.操作过程中注意观察设备运行状况，发现异常立即停止操作，报告相关部门。

5.保持工作区域整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用方法：

a.操作人员应穿戴符合安全标准的防护服、防护鞋、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。

b.防护服应选择透气性好、耐磨耐高温的材料，确保操作舒适。

c.防护鞋应具有防滑、防静电功能，避免操作过程中滑倒或触电。

d.防护手套应选用适合操作材料的材质，如橡胶手套、耐油手套等，以防止手部受伤。

e.防护眼镜应佩戴正确，确保视线清晰，防止异物进入眼睛。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，如螺丝松动、裂纹等。

b.检查设备电气线路是否完好，无裸露导线、短路等现象。

c.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，润滑点无漏油。

d.检查设备传动部件，如皮带、链条等，确保其张紧度适中，无松动。

e.检查设备安全防护装置，如急停按钮、限位开关等，确保其功能正常。

f.检查设备操作面板，确保按钮、开关、指示灯等部件完好。

3.作业区域的准备要求：

a.清理工作区域，确保无杂物、油污等影响操作的因素。

b.检查地面是否平整，如有凹凸不平，应进行修补。

c.检查照明设施是否正常，确保操作过程中视线清晰。

d.检查通风设施是否良好，确保操作过程中空气流通。

e.检查消防设施，如灭火器、消防栓等，确保其完好有效。

f.检查紧急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

g.检查安全警示标志是否齐全，确保操作人员能够清楚了解安全注意事项。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先进行设备预热，确保设备达到正常工作温度。

b.按照设备操作手册的指示，依次开启设备各部分，包括动力系统、控制系统等。

c.调整设备参数，如压力、速度、温度等，确保符合生产要求。

d.放置待加工物料，确保物料放置平稳，避免设备运行时发生位移。

e.启动设备，观察设备运行状态，确保各部件运行正常。

f.根据生产进度，适时调整设备参数，保证产品质量。

g.完成生产任务后，关闭设备，进行设备清洁和维护。

h.关闭设备后，进行设备状态检查，确保无异常情况。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要特殊工艺处理的工序，如烫金、覆膜等，应严格按照工艺要求调整设备参数。

b.特殊工序操作前，应对操作人员进行专项培训，确保操作人员熟悉操作流程和注意事项。

c.特殊工序操作过程中，应密切观察设备运行状态，防止因操作不当导致设备损坏或产品质量问题。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常，立即停止设备运行，切断电源，确保安全。

b.根据异常情况，判断是否为紧急情况，如设备漏电、火灾等，立即采取相应紧急措施。

c.非紧急情况，根据设备操作手册和故障排除指南，进行初步故障排查。

d.如无法自行排除故障，应立即通知维修人员，等待维修人员到场处理。

e.在等待维修过程中，确保操作区域安全，避免其他人员误入。

f.故障排除后，重新进行设备预热和参数调整，恢复正常生产。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行时，电机应平稳无异常振动，噪音在正常范围内。

b.设备传动部件如皮带、链条等应无松动，运行顺畅。

c.设备液压系统压力稳定，无泄漏现象。

d.设备温度控制系统应正常工作，保持设备在适宜的工作温度。

e.设备电气控制系统应稳定，无跳闸、短路等异常现象。

f.设备运行速度和压力等参数应与设定值相符，无大幅度波动。

g.设备安全防护装置如急停按钮、限位开关等应灵敏可靠。

2.典型故障现象：

a.设备振动异常，可能由于轴承磨损、基础不稳定或设备不平衡等原因引起。

b.设备噪音过大，可能是由于齿轮啮合不良、轴承损坏或润滑不良等导致。

c.设备液压系统压力不稳定或泄漏，可能是液压泵、阀或管道存在问题。

d.设备温度过高，可能是冷却系统故障或工作环境温度过高。

e.设备电气控制系统出现故障，如指示灯不亮、按