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公司中药合剂工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司中药合剂工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司中药合剂生产车间所有从事中药合剂生产作业的员工。操作人员需严格遵守本规程，确保生产过程的安全、稳定和高效。规程内容涉及设备操作、物料管理、环境卫生、安全防护等方面，旨在保障操作人员及周围环境的安全，防止事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和耳塞。

-根据作业需要，可能还需佩戴防尘口罩或面罩，以防止吸入有害粉尘。

-防护用品应保持清洁、完好，不得使用破损或失效的防护用品。

2.设备状态检查要点：

-检查设备外观是否完好，无松动、损坏或异常磨损。

-检查设备各部件是否正常运作，如电机、泵、阀门等。

-检查设备润滑系统，确保润滑良好，无漏油现象。

-检查安全装置是否有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

-检查设备是否处于正常工作温度和压力范围内。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆放，通道畅通。

-通风系统应正常运作，确保空气质量符合卫生标准。

-地面应防滑，避免因湿滑导致人员滑倒。

-灯光充足，确保操作人员能够清晰看到工作内容。

-定期检查电气线路，确保无裸露电线和漏电现象。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先开启净化系统，确保操作区域空气清洁。

-检查并确认设备电源开关处于关闭状态，启动设备前再次确认。

-逐步开启设备各部分，从泵到混合罐，确保无异常。

-按照操作规程加入物料，注意物料顺序和比例。

-启动搅拌系统，控制搅拌速度，观察物料混合情况。

-达到预定混合均匀度后，关闭搅拌系统，进行过滤处理。

-检查过滤效果，合格后进行灌装。

-灌装完成后，进行封口和标识。

-最后，关闭所有设备，并进行清洁维护。

2.技术规范：

-操作过程中，严格遵循设备说明书和操作规程。

-控制好搅拌速度和温度，避免物料过热或搅拌不均匀。

-定期检测物料成分，确保符合质量标准。

3.异常情况处理程序：

-如发现设备故障，立即停止操作，切断电源，报告上级。

-如发现物料不符合标准，立即停止使用，进行排查和更换。

-如出现火灾或泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，进行应急处置。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各仪表显示数值稳定，与设定值相符。

-电机运行电流和电压在正常范围内。

-机器各部件温度适宜，无过热现象。

-传动带张紧适度，无打滑或过松情况。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，噪音增大，可能存在轴承磨损或松动。

-电机电流异常升高，可能存在过载或电气故障。

-仪表读数波动，可能存在传感器或控制系统故障。

-传动带打滑，可能存在润滑不足或张紧度不合适。

-物料输送不畅，可能存在管道堵塞或阀门故障。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，检查设备外观和运行状态。

-利用监控仪表实时监测设备运行参数。

-对关键部件实施定期维护保养，预防故障发生。

-记录设备运行日志，分析运行数据，及时发现潜在问题。

-建立故障档案，总结故障原因和解决措施，提高设备可靠性。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

-定期检查物料混合均匀度，确保符合工艺要求。

-监测温度、压力、流量等关键参数，确保在规定范围内。

-检查设备密封性，防止泄漏。

-评估设备运行噪音和振动，确保在安全标准内。

-对电机和传动系统进行电流和电压测试，确保正常运行。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整搅拌速度和温度，以达到最佳混合效果。

-如有参数偏离，通过调节阀门、泵等设备进行微调。

-调整传动带张紧度，确保设备平稳运行。

-必要时，对传感器进行校准，确保读数准确。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：维持现有参数，定期进行预防性维护。

-异常工况：立即停止设备运行，分析原因，采取相应措施。

-负载增加：适当增加设备负载能力，如调整搅拌速度。

-负载减少：降低设备负载，避免设备过载。

-环境变化：根据环境温度、湿度等变化，调整设备运行参数。

-临时性变化：针对临时性生产需求，灵活调整设备设置。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持正确的站立姿势，双脚与肩同宽，均匀分布体重。

-操作时，手臂和手腕自然放松，避免过度弯曲或拉伸。

-保持背部挺直，避