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公司肠衣加工工合规化操作规程

文件名称：公司肠衣加工工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司肠衣加工车间所有从事肠衣加工操作人员。适用于肠衣原料处理、加工、包装等全过程。操作人员须严格遵守本规程，确保生产过程安全、卫生、高效。规程内容涵盖基本操作规范、安全注意事项、应急处理措施等，旨在保障员工安全与健康，提升产品质量。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.操作人员须佩戴符合国家标准的安全帽，防止物体打击。

b.穿着耐酸碱、耐油污的工作服，避免皮肤直接接触有害物质。

c.配戴防尘口罩，防止吸入肠衣加工过程中产生的粉尘。

d.使用防切割手套，防止操作过程中手部受伤。

e.佩戴护目镜，防止飞溅物进入眼睛。

f.针对可能存在的生物危害，操作人员应穿戴防护服、防护鞋和面罩。

2.设备启机前的检查：

a.检查设备外观，确保无损坏、松动现象。

b.检查电气线路，确保无裸露、破损，符合安全标准。

c.检查设备传动部分，确保无异常噪音、振动。

d.检查润滑系统，确保油位充足，润滑良好。

e.检查设备安全防护装置，确保其完好、有效。

f.进行空载试运行，观察设备运行状态，确认无异常。

3.作业区域准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污，地面干燥。

b.检查通风设备，确保通风良好，排除有害气体。

c.检查照明设施，确保光线充足，便于操作。

d.检查消防设施，确保消防器材齐全、有效。

e.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

f.根据生产需求，调整设备布局，确保操作空间充足。

操作人员在进行肠衣加工前，必须完成以上准备工作，确保生产过程的安全性和高效性。同时，操作人员应熟悉本规程，并具备相应的操作技能，方可进行肠衣加工操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.首先进行设备启动，按照操作规程顺序开启相关设备。

b.调整设备至正常工作状态，确保设备运行平稳。

c.将肠衣原料按照规定的规格和质量要求进行称重和计量。

d.将原料放入加工设备，启动原料输送系统。

e.通过调节设备参数，控制加工过程，确保肠衣加工质量。

f.加工完成后，通过设备将成品进行初步分类和筛选。

g.对不合格产品进行剔除，并对合格产品进行包装。

h.最后，关闭设备，进行清洁和维护工作。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行高温杀菌工序时，严格控制温度和时间，避免产品变质。

b.在进行肠衣清洗工序时，使用适宜的清洗剂，避免残留化学物质。

c.在进行肠衣切割工序时，确保切割刀片锋利，防止切割不均匀。

d.在进行肠衣干燥工序时，控制干燥温度和湿度，避免产品发霉。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备故障，立即停止设备运行，防止事故扩大。

b.根据故障情况，采取相应措施进行维修，如更换损坏部件。

c.如遇原料质量问题，立即停止使用，通知相关部门处理。

d.若发生火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，进行紧急处理。

e.在处理异常工况时，操作人员应佩戴相应的防护用品，确保自身安全。

f.异常工况处理后，进行全面检查，确保设备、环境恢复正常。

操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作，确保生产过程稳定、安全。在操作过程中，如遇到任何疑问或异常情况，应立即向主管报告，不得擅自处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，电机应无异常噪音，振动在规定范围内。

b.设备温度应稳定，无过热现象，冷却系统运行正常。

c.传动系统应平稳，无异常磨损或噪音。

d.电气系统无短路、漏电现象，电流、电压稳定。

e.润滑系统油压、油量符合要求，无漏油现象。

f.通风系统应保持良好，无异味、有害气体积聚。

g.加工设备的工作参数（如温度、压力、速度等）应稳定在设定范围内。

2.典型故障现象：

a.设备运行中出现异常噪音，可能是轴承磨损或传动带松弛。

b.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或电气过载。

c.传动系统出现抖动或卡住，可能是齿轮磨损或润滑不足。

d.电气系统出现闪烁或断电，可能是线路故障或设备过载。

e.润滑系统油压降低或油量减少，可能是泄漏或油泵故障。

f.通风系统不畅，可能是滤网堵塞或通风口堵塞。

g.加工设备参数波动大，可能是控制系统故障或传感器损坏。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，如噪音、温度、振动等。

b.使用温度计、压力表、电流表等工具进行设备参数监测。

c.定期检查电气线路、传动系统、润滑系统