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公司铁合金炉外法冶炼工工艺作业操作规程
文件名称:公司铁合金炉外法冶炼工工艺作业操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司铁合金炉外法冶炼工在炉外法冶炼过程中的操作。规程适用于公司所有从事铁合金炉外法冶炼作业的员工。操作时,必须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准,确保作业安全、环保、高效。操作人员应具备相应的技能和资质,熟悉设备性能和操作规程,并在作业前接受培训。
二、操作前的准备
1.防护用具的使用:
操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。防护眼镜应具备防辐射功能,以防金属溅射伤害。防尘口罩应定期更换,确保有效防护。操作人员应熟悉防护用具的正确使用方法,并在作业前检查其完好性。
2.设备启机前的检查项目:
a.检查设备外观,确保无损坏、腐蚀、裂纹等异常情况。
b.检查电气设备,确保绝缘良好,无漏电现象。
c.检查传动装置,确保齿轮、链条等传动部件灵活无卡阻。
d.检查润滑系统,确保油路畅通,油量充足。
e.检查冷却系统,确保冷却水正常,无泄漏。
f.检查控制系统,确保操作按钮、开关、传感器等正常工作。
g.检查安全防护装置,确保限位器、紧急停止按钮等有效。
3.作业区域的准备要求:
a.清理作业区域,确保无杂物、积水、油污等。
b.检查地面平整度,确保无坑洼、裂缝等。
c.检查通风设施,确保通风良好,无有害气体积聚。
d.检查照明设施,确保亮度充足,无暗角。
e.检查紧急疏散通道,确保畅通无阻。
f.检查消防设施,确保灭火器、消防栓等设备完好。
g.根据作业需要,设置警戒线、警示标志等。
操作人员应严格按照以上要求进行操作前的准备,确保作业安全、顺利进行。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作步骤流程:
a.启动设备前,确认所有人员已穿戴好防护用品,并完成设备检查。
b.打开冷却水阀门,确保冷却系统正常工作。
c.启动设备,从低速开始,逐步加速至正常工作速度。
d.监控设备运行状态,注意观察温度、压力、电流等参数。
e.根据工艺要求,调整设备参数,如搅拌速度、加热温度等。
f.作业过程中,定期检查设备运行情况,确保设备安全稳定运行。
g.作业结束后,关闭设备,停止冷却水供应,进行设备清洁和维护。
2.特殊工序的操作规范:
a.在进行高温作业时,操作人员应保持安全距离,避免高温烫伤。
b.在进行熔融金属操作时,必须使用专用工具,防止金属溅射。
c.在进行配料作业时,严格按配方要求称量,确保配料准确。
d.在进行炉外法冶炼时,严格控制冶炼时间,防止过熔或未熔。
3.异常工况的处理方法:
a.设备发生故障,立即停止操作,切断电源,报告维修人员。
b.设备运行中出现异常声音或振动,立即停止操作,检查原因。
c.作业过程中发现有害气体泄漏,立即关闭通风系统,撤离现场,报告安全部门。
d.发生火灾,立即使用灭火器进行初期灭火,同时报告消防部门。
e.发生人员受伤,立即进行现场急救,并报告医疗部门。
操作人员应熟悉以上操作步骤、特殊工序规范和异常工况处理方法,确保在紧急情况下能够迅速、正确地采取应对措施。
四、操作过程中机器设备的状态
1.正常工况参数:
a.温度:设备运行时,各部位温度应保持在设备手册规定的范围内,避免过热或过冷。
b.压力:压力容器和管道的压力应稳定,不得超过设计压力。
c.电流:电机运行时电流应稳定,波动幅度不超过额定电流的±10%。
d.电压:供电电压应稳定,波动幅度不超过额定电压的±5%。
e.搅拌速度:搅拌设备应按照工艺要求保持稳定的搅拌速度。
f.通风:作业区域通风应良好,无有害气体积聚。
2.典型故障现象:
a.异常噪音:设备运行时发出不正常的噪音,可能是轴承磨损、齿轮损坏或紧固件松动。
b.温度过高或过低:设备运行温度异常,可能是冷却系统故障、保温措施不当或设备损坏。
c.压力异常:压力容器或管道压力异常升高或降低,可能是密封不良、阀门故障或设备损坏。
d.电流波动大:电机运行时电流波动过大,可能是供电电压不稳定或电机本身存在问题。
e.搅拌速度不稳定:搅拌设备搅拌速度不稳定,可能是电机故障或传动系统问题。
3.状态监测的操作要求:
a.操作人员应定期检查设备运行状态,包括温度、压力、电流、电压等参数。
b.使用温度计、压力表、电流表、电压表等工具进行监测,确保工具的准确性和完好性。
c.发现异常情况时,应立即停止设备运行,分析原因,并采取相应措施。
d.定期对设备进行维护保养
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