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公司钒铁浸滤工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司钒铁浸滤工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司钒铁浸滤工岗位的操作人员。规程旨在确保操作人员在工作过程中的人身安全及职业健康，降低事故风险，预防职业病的发生。要求操作人员严格遵守规程，提高安全意识和自我保护能力，确保生产任务的顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入作业区域前，必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于防尘口罩、防静电工作服、防护手套、安全帽、防护眼镜和耳塞。进入浸滤池区域时，还需佩戴防酸碱手套和防护靴。确保所有防护用品完好无损，穿戴整齐。

2.设备状态检查要点：

操作前应全面检查浸滤设备，包括但不限于泵、管道、阀门、过滤器和控制系统。检查设备是否存在泄漏、磨损、腐蚀等问题，确保所有设备处于良好运行状态。启动设备前，需进行空载试运行，确认无异常后才能进行正式操作。

3.作业环境基本要求：

操作前需检查作业区域通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。检查地面是否平整，无积水、油污等，防止滑倒事故。检查照明设施是否正常，保证作业区域光线充足。此外，作业区域应设有应急疏散通道和紧急救援设备，确保在紧急情况下能够迅速撤离和进行救援。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确认所有安全防护措施已到位。

b.打开进料阀门，缓慢加入原料，避免突然冲击。

c.开启搅拌器，调整搅拌速度至正常工作范围。

d.观察浸滤过程，确保浸出液和滤饼质量符合要求。

e.定期检查设备运行状态，及时调整参数。

f.操作结束后，关闭进料阀门，停止搅拌，关闭设备。

2.特定操作技术规范：

a.在加入原料时，应均匀缓慢，避免原料堆积。

b.搅拌速度应适中，过快可能导致物料损坏，过慢则影响浸出效果。

c.浸滤过程中，应保持浸出液pH值在规定范围内，避免腐蚀设备。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障，立即停止操作，切断电源，报告上级。

b.发现泄漏，立即关闭泄漏点，采取隔离措施，通知环保部门。

c.如有人员受伤，立即进行现场急救，并迅速撤离现场，拨打急救电话。

d.所有异常情况均需详细记录，分析原因，制定改进措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机电流、电压稳定，不超过额定值。

c.传动带张紧度适中，无松弛或过紧现象。

d.浸出液和滤饼的产量、质量和成分符合设计要求。

e.仪表显示正常，无报警或故障信息。

2.常见故障现象：

a.设备出现剧烈振动和噪音，可能为轴承损坏或不平衡。

b.电机过热，电流异常，可能为电机故障或过载。

c.传动带打滑，可能为张紧度不当或传动带磨损。

d.浸出液或滤饼质量异常，可能为设备操作不当或工艺参数调整错误。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，观察设备外观和运行状态。

b.使用仪表监控设备运行参数，如电流、压力、温度等。

c.通过设备报警系统及时获取故障信息。

d.定期对设备进行维护保养，预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的磨损情况，如轴承、齿轮等。

b.监测电机电流、电压等参数，确保在正常工作范围内。

c.检查传动带张紧度，确保设备运行平稳。

d.定期对浸出液和滤饼进行取样分析，确保产品质量符合标准。

e.检查设备密封性，防止泄漏。

2.调整方法：

a.根据设备运行参数，调整搅拌速度、进料速度等。

b.调整pH值，确保浸出效果和设备安全。

c.根据滤饼质量，调整过滤参数，如过滤压力、过滤面积等。

d.检查并调整设备润滑系统，确保润滑效果。

3.不同工况下的处理方案：

a.设备运行异常时，立即停止操作，查找原因，进行维修。

b.遇到原料质量变化，及时调整工艺参数，保证产品质量。

c.遇到设备故障，根据故障类型和严重程度，采取相应维修措施。

d.在设备维护保养期间，根据保养计划进行定期检查和更换易损件。

e.遇到紧急情况，如设备故障、人员受伤等，立即启动应急预案。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持良好的坐姿或站姿，背部挺直，避免长时间弯腰或扭转身体。

b.操作电脑或控制面板时，视线应与屏幕保持水平或稍低于水平，减少颈部和眼睛的疲劳。

c.手臂和手腕应保持自然弯曲，避免过度伸展或弯曲，以减少手腕和肩部的压力。

d.脚部应均匀分布在踏板上，避免单脚支撑，