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公司麻纤维脱胶工现场作业操作规程

文件名称：公司麻纤维脱胶工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司麻纤维脱胶工现场作业。适用于麻纤维脱胶生产过程中的操作人员、管理人员及现场作业人员。规程旨在确保麻纤维脱胶作业安全、高效、环保，预防事故发生。操作人员应熟悉本规程，严格遵守各项规定，确保人身及设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

（2）进入现场作业时，必须佩戴耳塞，以减少噪音对听力的影响。

（3）操作人员应熟悉防护用具的使用方法，确保在紧急情况下能够迅速正确地使用。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否有损坏、变形等异常情况。

（2）检查设备润滑系统，确保各润滑点润滑良好。

（3）检查电气线路，确保无裸露、破损等安全隐患。

（4）检查传动装置，确保无松动、磨损等异常情况。

（5）检查冷却系统，确保冷却水畅通，无泄漏。

（6）检查安全防护装置，确保其功能正常。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物，确保操作人员视线清晰。

（2）作业区域应设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

（3）作业区域应配备消防器材，如灭火器、消防砂等。

（4）作业区域应设置应急通道，确保在紧急情况下人员能够迅速撤离。

（5）作业区域应保持通风良好，确保操作人员呼吸顺畅。

（6）作业区域应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

操作人员在进行麻纤维脱胶作业前，必须完成以上准备工作，确保作业安全、顺利进行。同时，操作人员应随时关注现场情况，发现异常情况立即停止作业，并向相关部门报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，先开启冷却系统，确保设备冷却水畅通。

（2）检查设备各部件运行状态，确认无误后，按启动按钮启动设备。

（3）待设备运行稳定后，逐步调整工艺参数，如温度、压力、转速等。

（4）监控设备运行状态，确保各参数在规定范围内。

（5）作业过程中，如需调整工艺参数，应缓慢进行，避免设备振动过大。

（6）作业结束后，关闭设备，等待设备冷却，关闭冷却系统。

（7）对设备进行清洁、润滑，检查设备状态，为下次作业做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于麻纤维的预处理，应严格按照工艺要求进行，确保纤维质量。

（2）在脱胶过程中，严格控制温度和时间，避免纤维过度受损。

（3）在脱水工序，注意控制脱水速度，防止纤维断裂。

（4）在烘干工序，保持均匀的烘干温度，防止纤维变形。

3.异常工况的处理方法：

（1）若发现设备异常振动，应立即停止设备，检查传动装置，排除故障。

（2）若设备温度过高，应立即停止设备，检查冷却系统，确保冷却水畅通。

（3）若发现纤维断裂，应立即停止设备，检查工艺参数，调整至合适范围。

（4）若设备发生火灾，立即启动消防器材进行灭火，并迅速撤离现场。

（5）若操作人员出现不适，应立即停止作业，提供急救措施，并报告上级。

（6）在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，遵循安全操作规程，确保自身及他人安全。

操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作，确保麻纤维脱胶作业的安全、高效进行。在任何情况下，发现异常情况应立即停止作业，采取相应措施进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：设备运行时，各部位温度应保持在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

（2）压力：液压系统和气压系统应保持稳定，压力值应在设备运行参数表规定的正常范围内。

（3）转速：电机和传动装置的转速应符合工艺要求，无明显波动。

（4）振动：设备运行时，振动幅度应在设备允许范围内，无剧烈振动。

（5）噪音：设备运行时，噪音水平应低于国家规定的工业噪音标准。

（6）电流：电机运行电流应稳定，无过大波动。

2.典型故障现象：

（1）设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或设备过载。

（2）设备压力不稳定，可能是液压系统泄漏或阀门故障。

（3）设备振动加剧，可能是轴承磨损或传动装置安装不当。

（4）设备噪音过大，可能是设备老化或存在松动部件。

（5）电机电流波动较大，可能是电源不稳定或电机负载不均。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行参数，如温度、压力、转速等，确保在正常范围内。

（2）使用温度计、压力表、转速表等工具进行实时监测，发现异常立即采取措施。

（3）检查设备外观，如油污、磨损、裂纹等，发现异常及时上报。

（4）定期对设备进行润滑，确保各部件运