双壁波纹管敷设技术规范.docxVIP

双壁波纹管敷设技术规范

一、

1.1范围

本规范适用于聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）等材质的双壁波纹管在市政工程、建筑给排水工程、水利工程、工业管道工程中的埋地敷设施工及质量验收。规范涵盖管材运输与储存、沟槽开挖、管道基础、管道安装、管道与检查井连接、管道严密性试验、沟槽回填等全过程的施工技术要求。不适用于有特殊腐蚀性介质（如强酸、强碱、有机溶剂等）环境下的敷设工程，以及有特殊抗震、抗浮要求的特殊工程，此类工程应结合专项设计并经技术论证后实施。

1.2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T19472.2-2017埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第2部分：聚乙烯双壁波纹管材

GB/T20221-2006无孔双壁波纹管材

GB50268-2008给水排水管道工程施工及验收规范

GB50319-2013建设工程监理规范

CJJ33-2009城镇燃气输配工程施工及验收规范

SL172-2020水利工程压力钢管制造安装及验收规范

GB50202-2018建筑地基基础工程施工质量验收标准

GB/T18837-2019建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材

1.3术语和定义

下列术语和定义适用于本规范。

1.3.1双壁波纹管由内壁光滑层、外壁波纹层及中间的空腔肋构成的结构壁管材，具有重量轻、强度高、耐腐蚀、施工方便等特点。

1.3.2敷设将双壁波纹管按设计要求定位、安装、连接并回填至设计标高的施工过程。

1.3.3基?层为管道提供均匀支撑的垫层，通常采用砂垫层或混凝土垫层。

1.3.4管床沟槽底部经处理后用于铺设管道的基础层，包括基底层和基础层。

1.3.5管道严密性试验检验管道接口及管身密封性能的试验，包括闭水试验和闭气试验。

1.3.6中间回填管侧腋部及管顶以上一定高度范围内的回填材料，通常采用砂性土或级配砂石。

1.3.7管顶回填管顶以上设计标高范围内的回填施工，包括管顶轻型回填和管顶重型回填。

1.4基本规定

1.4.1施工单位应具备相应的管道工程施工资质，施工人员应经过专业技术培训并考核合格，特殊工种应持证上岗。

1.4.2施工前应具备完整的施工图纸、技术文件及施工组织设计，并完成图纸会审和技术交底工作。

1.4.3管材、管件、密封胶圈等材料应符合国家现行相关标准及设计要求，进场时应进行验收，并出具产品合格证、检验报告等质量证明文件。

1.4.4施工现场应具备满足施工要求的临时供水、供电及道路条件，并设置材料堆放区、加工区及成品保护措施。

1.4.5沟槽开挖前应查明地下管线、构筑物等障碍物情况，制定保护措施，必要时进行物探或人工探挖。

1.4.6管道敷设应遵循“先深后浅、先大后小”的原则，与已建管道连接时，应确认已建管道的坐标、标高及接口形式。

1.4.7施工过程中应做好施工记录、隐蔽工程验收记录及质量检验记录，工程完成后应提交完整的竣工资料。

1.4.8管道敷设工程应遵守国家及地方安全生产、环境保护及文明施工的相关规定，确保施工安全，减少对环境的影响。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审与技术复核

施工单位应在施工前组织建设、设计、监理等单位进行图纸会审，重点核对管道平面布置图、纵断面图、节点大样图等文件的协调性，明确管道走向、标高、坡度、与其他管线的交叉关系等技术参数。对于图纸中存在的疑问，如管材选型与地质条件的匹配性、检查井位置的合理性等，应及时通过设计变更或答疑文件解决。技术负责人需对施工图纸进行复核，计算管道敷设的长度、接口数量、材料用量等数据，确保与工程量清单一致。

2.1.2施工方案编制

根据工程特点、设计要求及现场条件，编制专项施工方案，内容应包括施工工艺流程、质量控制标准、安全防护措施、应急预案等。对于复杂地段，如穿越道路、河流或与既有管线交叉的区域，需制定专项施工措施，如采用顶管法或定向钻穿越工艺。施工方案应履行审批程序，经施工单位技术负责人审核、监理工程师批准后实施，并报建设单位备案。

2.1.3技术交底

技术负责人在施工前向施工班组进行书面技术交底，明确工程概况、施工难点、技术标准、操作要点及质量要求。交底内容应结合具体工序，如沟槽开挖的深度控制、管道安装的轴线偏差、胶圈密封的检查方法等，确保施工人员理解并掌握关键技术环节。交底记录需由交底人和被交底人签字确认，作为施工过程质量控制的依据。

2.2物资准备

2.2.1管材与管件检验

双壁波纹管及管件进场时，应核查产品合格证、出厂检验报告及生产许可证等质量证明文件，确保其符合GB/T19472.2-20