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双排脚手架施工专项技术方案

一、工程概况与编制依据

1.1工程概况

本工程为[项目名称]，位于[建设地点]，总建筑面积[X]平方米，结构类型为[结构类型]，地上[X]层，地下[X]层。双排脚手架搭设范围为[具体部位，如主体结构外围、局部挑檐等]，搭设高度从[起始标高]至[终止标高]，总搭设高度[X]米。脚手架立杆纵距[1.5]米，横距[1.2]米，横杆步距[1.8]米，内立杆距建筑物外墙[0.3]米。脚手架用途为[结构施工/装修施工/防护]，施工荷载标准值取[3.0]kN/㎡，同时考虑[2]层作业。

1.2编制依据

1.2.1国家及行业规范标准

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）；《钢结构设计标准》（GB50017-2017）；《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）。

1.2.2设计文件及资料

本工程施工图纸（建筑、结构施工图第[X]版）；岩土工程勘察报告；施工组织设计及专项施工方案审批文件。

1.2.3施工条件

现场场地已平整，承载力满足脚手架搭设要求；施工用电已接至作业区域，具备夜间照明条件；主要材料（钢管、扣件、脚手板、安全网等）已进场并经检验合格；作业人员经专项安全技术培训并持证上岗。

二、施工准备

2.1施工准备概述

2.1.1准备工作内容

施工准备是双排脚手架施工的首要环节，涉及全面评估现场条件和资源需求。准备工作内容包括场地勘察、技术交底和资源调配。场地勘察需检查地基承载力、周边障碍物和气候条件，确保地面平整且无积水。技术交底由项目经理组织，向施工团队详细说明脚手架搭设标准、安全规范和应急预案。资源调配包括材料采购、设备租赁和人员安排，确保所有资源按时到位。准备工作内容必须覆盖施工全周期，避免因准备不足导致工期延误或安全事故。

2.1.2准备工作流程

准备工作流程遵循系统化原则，分为计划制定、执行监控和调整优化三个阶段。计划制定阶段，施工团队根据工程概况编制准备计划，明确时间节点和责任人。执行监控阶段，每日检查准备进度，如材料进场情况、人员到岗率，并记录日志。调整优化阶段，针对突发问题如材料短缺，及时调整计划，例如增加供应商或采用替代材料。流程中，团队需保持沟通顺畅，确保每个环节衔接自然，减少返工风险。

2.2材料准备

2.2.1材料规格要求

双排脚手架的材料规格必须严格符合国家标准，确保结构稳定和安全。钢管采用Q235级低碳钢，外径48mm，壁厚3.6mm，长度6米以内，无弯曲或锈蚀。扣件为可锻铸铁材质，旋转扣件和直角扣件的抗滑移性能不低于7kN。脚手板选用竹木材质，厚度50mm，宽度300mm，承载力达3kN/㎡。安全网为密目式，网眼尺寸小于25mm，抗冲击强度高。所有材料需附有出厂合格证，规格要求直接关联脚手架承载能力，避免因材料缺陷引发事故。

2.2.2材料检验与验收

材料检验与验收是质量控制的关键步骤，分进场检验和现场验收两个环节。进场检验时，材料员核对规格证书，抽检10%的钢管进行弯曲度测试，偏差不超过5mm；扣件进行抗滑移试验，确保无裂纹。现场验收由监理工程师主持，检查材料堆放环境，避免潮湿或腐蚀；验收记录需签字存档，不合格材料如锈蚀钢管立即退场。检验过程中，团队采用目视和仪器结合的方式，如使用游标卡尺测量壁厚，确保验收结果客观可靠，杜绝隐患。

2.3人员准备

2.3.1人员资质要求

人员资质要求是施工安全的基础，明确各岗位的技能和证书标准。脚手架搭设人员需持有特种作业操作证，有效期不超过三年，且经体检合格，无高血压等禁忌症。安全监督员必须具备注册安全工程师资格，负责日常巡查。普通工人需接受过安全培训，了解脚手架基本操作规范。资质审核由人力资源部门执行，核验证书原件并备案，确保人员配置合理，避免无证上岗风险。

2.3.2人员培训与分工

人员培训与分工旨在提升团队协作和应急能力，分岗前培训和任务分工两部分。岗前培训包括理论学习和实操演练，理论部分讲解脚手架搭设流程和安全要点，实操部分模拟高处作业场景，如扣件拧紧练习。培训后进行考核，合格者方可上岗。任务分工根据经验分配，资深工人负责立杆和横杆搭设，新手辅助脚手板铺设；安全员全程监督，记录培训效果。分工中，强调团队配合，如搭设时两人一组，互相检查节点牢固性，确保施工高效有序。

三、脚手架搭设技术

3.1搭设流程

3.1.1地基处理

搭设前需对地基进行平整夯实，确保承载力满足要求。清除表面杂物，铺设200mm厚碎石垫层，浇筑100mm厚C15混凝土垫层，表面找平排水。地基处理完成后，在垫层上放置钢制底座，底座间距与立杆位置对应，确保每个底座均匀受力。地基处理质量直接影响脚手