公司煮糖助晶工岗位设备操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司煮糖助晶工岗位设备操作规程

文件名称：公司煮糖助晶工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司煮糖助晶工岗位的设备操作，旨在确保操作人员的人身安全和设备正常运行。规程要求操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，严格遵守安全操作规程，确保生产过程安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴合适的防护用品，包括但不限于：安全帽、工作服、防尘口罩、防护手套、防护眼镜。长发需束起，避免操作过程中头发接触到高温或有害物质。进入工作区域前，需检查防护用品是否完好，穿戴整齐。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否完好，无裂纹、变形等损坏情况。

b.检查设备各部件是否紧固，特别是传动部分和易松动部件。

c.检查电气系统，确保无漏电、短路现象。

d.检查设备冷却系统，确保冷却水正常循环，无堵塞。

e.检查安全防护装置是否完好，如急停按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，地面干燥，无积水。

b.通风良好，确保空气流通，降低有害气体浓度。

c.照明充足，确保操作人员视线清晰。

d.设备周围应有足够的操作空间，便于操作和维护。

e.定期对作业环境进行安全检查，确保符合安全要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用品，并熟悉操作流程。

b.打开设备电源，检查仪表显示是否正常。

c.按照设备说明书调整温度、压力等参数至设定值。

d.慢慢开启进料阀门，开始煮糖助晶作业。

e.期间监控设备运行状态，确保温度、压力等参数稳定。

f.作业完成后，关闭进料阀门，停止加热。

g.关闭设备电源，进行设备清洁和维护。

2.特定操作的技术规范：

a.加热过程中，温度应缓慢上升，避免过快导致糖液焦化。

b.压力控制应平稳，避免剧烈波动影响产品质量。

c.搅拌速度应适中，确保糖液均匀受热。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.根据异常情况，采取相应措施，如调整参数、更换损坏部件等。

c.如无法自行处理，立即报告上级，并按照应急预案进行处理。

d.处理完毕后，重新进行设备检查，确认安全后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.温度、压力等参数稳定在设定范围内，无剧烈波动。

c.仪表显示正常，无报警信号。

d.传动部分运行顺畅，无卡滞现象。

e.电气系统无火花、漏电等异常。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损或安装不当引起。

b.设备噪音增大，可能是轴承、齿轮磨损或润滑不良。

c.温度、压力异常，可能是传感器故障或控制系统问题。

d.传动部分卡滞，可能是异物进入或润滑不足。

e.电气系统故障，可能表现为火花、漏电或仪表异常。

3.状态监控方法：

a.定期观察设备外观，检查是否有磨损、变形等迹象。

b.监控仪表显示，确保温度、压力等参数在正常范围内。

c.定期检查传动部分，确保无异物进入和润滑良好。

d.对电气系统进行定期检查，确保无火花、漏电等隐患。

e.记录设备运行数据，分析异常情况，及时采取措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状态，如轴承、齿轮、传动带等。

b.检测仪表读数，确保温度、压力等关键参数符合工艺要求。

c.监听设备运行声音，辨别是否有异常噪音，如金属碰撞声、摩擦声等。

d.观察物料处理过程，检查产品是否符合质量标准。

e.检查设备密封性，防止泄漏和污染。

2.调整方法：

a.根据仪表读数和实际生产需求，调整温度、压力等参数。

b.若传动部分出现卡滞，可适当调整润滑系统，或检查轴承磨损情况。

c.对于电气系统，确保电压稳定，必要时进行调整。

d.如发现设备部件磨损严重，应立即更换。

3.不同工况下的处理方案：

a.在正常运行工况下，保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

b.在启动或停止工况下，严格按照操作规程进行，避免冲击和过载。

c.在异常工况下，如设备过热或压力异常，立即停止设备，查找原因并处理。

d.在设备维护和检修期间，确保安全措施到位，防止意外发生。

e.在紧急情况下，立即启动应急预案，确保人员安全和设备完好。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持站立姿势，双脚自然分开，与肩同宽，以保持身体