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隧道通风照明系统施工方案
一、工程概况
(一)项目背景
XX隧道作为区域交通网络的关键节点,全长XX米,为双向分离式隧道,设计行车速度XX公里/小时。隧道内通风照明系统是保障隧道运营安全的核心设施,其施工质量直接关系到隧道内空气质量、行车视线及应急疏散效率。本项目通风照明系统施工需满足《公路隧道交通工程及沿线设施施工技术规范》(JTG/TF80-2)、《公路隧道通风照明设计规范》(JTJ026.1)等标准要求,确保系统功能稳定、节能高效。
(二)工程范围
施工范围涵盖隧道主体结构内的通风系统、照明系统及相关配套设施的安装调试,具体包括:
1.通风系统:射流风机、轴流风机、风道、风阀、通风控制柜等设备的采购、安装与调试;
2.照明系统:基本照明、加强照明、应急照明、洞外引道照明等灯具的安装,照明控制箱、电缆敷设及系统联动调试;
3.监测与控制:CO/VI检测仪、光照检测仪、风机照明联动控制系统的安装与集成。
(三)技术标准
1.通风系统:隧道内CO浓度≤250ppm,VI≤0.009m?1;风机噪音≤75dB(A);风道漏风率≤2%;
2.照明系统:基本照明亮度≥4.5cd/m2,加强照明入口段亮度≥150cd/m2,出口段亮度≥12cd/m2;应急照明持续供电时间≥90分钟;
3.设备安装:设备安装误差符合规范要求,电缆敷设需固定牢固,接地电阻≤1Ω。
(四)施工条件
1.自然条件:隧道区域属亚热带季风气候,年均气温XX℃,年降水量XXmm,施工期需避开雨季及高温时段;
2.现场条件:隧道主体结构已验收合格,施工用电、用水接口已接至洞口,场内运输通道畅通;
3.协调条件:需与土建施工单位密切配合,交叉作业区域需提前协调施工顺序,避免相互干扰。
二、施工准备
(一)技术准备
1.图纸会审与技术交底施工单位组织设计单位、监理单位及隧道土建施工单位对通风照明系统施工图纸进行联合会审,重点核对设备型号、安装位置与隧道主体结构的匹配性,确保风机基础、预埋件位置准确无误。会审完成后形成书面纪要,明确设计变更及技术难点解决方案。技术交底分层次开展,项目技术负责人向施工班组详细解读施工规范、质量标准及工艺要求,特别是风道安装精度、灯具布线间距等关键参数,确保一线人员理解设计意图。
2.施工方案编制结合隧道实际工况,编制专项施工方案,内容包括通风系统风机安装、风道拼接照明系统灯具布置、电缆敷设等工序的施工流程、质量控制要点及应急预案。方案需明确交叉作业协调机制,如与土建单位的施工衔接顺序,避免因隧道主体结构施工未完成影响设备安装。同时,针对隧道内空间受限、作业面狭窄等特点,制定分段施工计划,确保各工序有序推进。
3.测量放线依据设计图纸,采用全站仪、激光测距仪等工具精确测量风机、照明灯具的安装位置,标注控制基准线。风道安装前需复测隧道顶部标高,确保风道坡度符合设计要求;照明灯具安装定位需考虑行车视线及路面亮度均匀性,避免出现暗区。测量数据经监理工程师复核无误后,方可进入下一道工序。
(二)物资准备
1.设备材料采购严格按照设计清单及合同要求,采购通风系统射流风机、轴流风机、风阀及照明系统LED灯具、控制箱等设备。选择具备资质的供应商,确保设备符合国家现行标准,并提供产品合格证、检测报告及质保文件。特殊材料如防火电缆、耐腐蚀风道板等,需提前进行抽样送检,验证其性能指标是否满足隧道使用环境要求。
2.材料检验与存储设备材料进场后,由监理单位与施工单位共同进行检验,核查外观质量、规格型号及数量,重点检查风机叶轮动平衡、灯具防护等级等关键指标。合格材料分类存放于干燥通风的仓库,避免受潮或损坏;风道板材、电缆等露天存放材料需采取防雨防潮措施,防止材料性能劣化。易损件如灯具玻璃罩、风机轴承等需单独包装并标识明确,方便领用。
3.施工机具配置根据施工需求配置专用机具,包括高空作业平台、电焊机、电缆敷设机、风道焊接设备等。机具进场前进行性能检测,确保其运行状态良好;针对隧道内作业环境,选用低噪音、低排放设备,减少对施工环境的影响。同时,配备应急照明、通讯设备及气体检测仪,保障施工安全。
(三)现场准备
1.施工场地布置在隧道洞口附近设置材料堆放区、加工区及临时仓库,合理规划运输通道,确保设备材料顺利运至作业面。加工区用于风道预制、灯具组装等工序,减少隧道内作业时间;临时仓库配备消防器材,满足防火要求。施工区域设置警示标识,划分作业区与通行区,避免交叉干扰。
2.临时设施搭建在隧道洞口搭建临时办公室、工具房及工人休息区,配备空调、通风设备,确保施工人员基本工作生活条件。隧道内作业面设置临时照明及通风设施,采用风管送风保障空气质量,防止有害气体积聚。临时用电线路由专业电工敷设,采用TN-S接地系统,确保用电安
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