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消防排烟系统施工流程方案

一、总则

1.1编制目的

本施工流程方案旨在规范消防排烟系统的施工全过程，明确施工技术要求、质量标准及管理措施，确保系统符合国家现行消防规范及设计文件要求。通过标准化流程控制，保障施工质量，降低安全风险，提升系统运行的可靠性与稳定性，为建筑火灾时的人员疏散与烟气控制提供有效技术保障。

1.2编制依据

本方案编制依据包括但不限于以下文件：

（1）《建筑设计防火规范》（GB50016-2014，2018年版）；

（2）《建筑防排烟技术标准》（GB51251-2017）；

（3）《消防设施通用规范》（GB55036-2022）；

（4）《通风与空调工程施工质量验收标准》（GB50243-2016）；

（5）《建筑电气工程施工质量验收标准》（GB50303-2015）；

（6）项目设计文件（施工图、设计说明、变更文件等）；

（7）工程施工合同及相关技术协议；

（8）国家及地方现行消防工程验收管理规定。

1.3适用范围

本方案适用于新建、改建、扩建的民用建筑、工业厂房及公共建筑中机械排烟系统、自然排烟系统及相关联动控制装置的施工过程。不适用于特殊场所（如石油化工、核电站等）的专用排烟系统施工，此类系统需结合专项技术要求另行制定方案。

1.4基本原则

（1）合规性原则：施工过程需严格遵循国家及地方消防法规、标准规范，确保系统设计参数、设备选型、安装工艺符合验收要求。

（2）安全性原则：落实安全生产责任制，施工前进行安全技术交底，过程中采取防火、防坠落、防触电等措施，杜绝安全事故。

（3）质量控制原则：实行全过程质量管控，对材料进场、设备安装、系统调试等关键环节进行检验与验收，确保工程质量达标。

（4）过程管理原则：采用标准化施工流程，明确各岗位职责，加强工序衔接与进度控制，保障施工有序高效推进。

（5）环保节能原则：优先选用绿色环保材料与节能设备，减少施工过程中的能源消耗与环境污染。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审

施工前需组织设计单位、施工单位、监理单位及建设单位共同进行图纸会审。重点核对排烟系统平面图、系统图与建筑结构图的协调性，检查风管尺寸、标高与梁柱、吊顶的空间冲突，确认排烟口、防火阀、风机的位置是否符合疏散路径和防火分区要求。对图纸中存在的疑问，如风管穿越防火墙的防火封堵做法、排烟风机与风机的联动控制逻辑等，需形成书面记录并由设计单位明确答复。

2.1.2方案编制

根据会审后的施工图和《建筑防排烟技术标准》（GB51251-2017），编制专项施工方案。方案应包括施工总体部署、主要分项工程的施工工艺（如风管制作安装、设备调试等）、质量检验标准、进度计划及资源配置计划。对于复杂节点，如排烟竖井与水平风管的连接、多台风机的并联安装等，需细化施工步骤和保障措施，方案需经施工单位技术负责人审批后报监理单位审核。

2.1.3技术交底

施工前由项目技术负责人向施工班组进行技术交底，交底内容应结合具体施工任务，明确风管的材质要求（如镀锌钢板的厚度、法兰连接的螺栓规格）、防火阀的安装方向（需保证熔断器在气流方向的上游）、排烟口的安装高度（距地面1.8m以上）等关键参数。交底过程中需结合实物样板或演示视频，确保操作人员理解技术要点，并形成书面交底记录，由参与人员签字确认。

2.2物资准备

2.2.1材料采购

根据施工进度计划编制材料采购清单，明确风管、法兰、垫片、保温材料等材料的规格型号、质量标准及进场时间。优先选择具备ISO9001质量认证的供应商，采购时需核验产品的合格证、检测报告（如风管的耐火极限检测报告、防火阀的型式检验报告）。对于关键材料，如排烟风机的外壳钢板厚度应不小于2mm，防火阀的动作温度需符合设计要求（一般为280℃），确保材料满足消防系统的可靠性要求。

2.2.2设备验收

设备进场后需会同监理单位进行开箱验收，检查风机、排烟口、防火阀等设备的型号、数量是否与设计一致，外观有无变形、锈蚀或损坏。重点核查风机的性能参数（如风量、风压、转速）、排烟口的开启方式（常闭或常开）、防火阀的复位功能等。对需进行性能测试的设备（如风机需进行试运转测试），应按规范要求在安装前完成测试，并记录测试数据，确保设备处于完好状态。

2.2.3仓储管理

材料设备应分类存放在干燥、通风的仓库内，避免阳光直射和雨水浸泡。风管叠放时需用方木垫高，防止变形；法兰、螺栓等小件应装箱存放，防止丢失；保温材料需远离火源，并做好防潮措施。对易损部件（如风机的叶轮、防火阀的熔断器），应单独存放并在搬运时采取保护措施，确保物资在施工前的质量不受影响。

2.3现场准备

2.3.1场地清理

施工前需清理安装区域内的障碍物，确保风管、设备运输通道畅通。对于吊顶内的排烟系统施工，需提前拆除部分吊