挡土墙施工技术方案要求规范.docxVIP

挡土墙施工技术方案要求规范

一、总则

1.1目的

为规范挡土墙工程施工行为，确保工程质量、施工安全及环境保护，统一技术要求和质量标准，特制定本方案。本方案旨在通过明确施工流程、技术参数及控制要点，保障挡土墙结构稳定性与耐久性，满足设计功能要求。

1.2依据文件

本方案依据以下国家及行业现行规范、标准及设计文件编制：

-《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018

-《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

-《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013

-《挡土墙设计规范》JBJ124-2018

-工程地质勘察报告及施工图纸

-施工合同及相关技术协议

1.3适用范围

本方案适用于工业与民用建筑、市政工程、公路工程、水利工程等领域的重力式、悬臂式、扶壁式及加筋土挡土墙的施工技术管理，适用于新建、扩建及改建工程的施工质量控制。

1.4术语定义

1.4.1挡土墙：用于支挡边坡土体、防止坍塌的构筑物，包括重力式、悬臂式、扶壁式等类型。

1.4.2基底承载力：挡土墙底部地基土单位面积承受荷载的能力，需满足设计要求。

1.4.3伸缩缝：为避免混凝土因温度变化产生裂缝而设置的构造缝，间距一般为10-20m。

1.4.4泄水孔：用于排出墙后积水，防止静水压力对墙体产生破坏的孔洞，间距2-3m，上下交错布置。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审与设计交底

施工前，组织设计、监理、施工单位进行图纸会审，重点核对挡土墙结构形式、尺寸、标高、材料规格及地基处理要求等关键信息。明确设计意图，对图纸中存在的疑问或可能存在的施工难点进行记录并提交设计单位澄清。设计交底应由设计单位详细说明挡土墙的设计理念、荷载取值、结构稳定性计算依据及特殊施工要求，确保各方理解一致。

2.1.2施工方案编制与审批

根据设计文件、现场勘查资料及相关规范要求，编制详细的挡土墙专项施工方案。方案内容应包括工程概况、施工部署、主要施工方法、技术措施、进度计划、资源配置、质量保证措施、安全文明施工措施及应急预案等。方案需经施工单位技术负责人审批，并报监理单位审核批准后方可实施。对涉及深基坑、高边坡或特殊地质条件等复杂情况，应组织专家进行论证。

2.1.3测量放线与基准设置

依据设计图纸提供的控制点坐标，建立施工测量控制网。使用全站仪精确测定挡土墙轴线、墙顶标高、基底轮廓线及关键结构部位位置。设置永久性或半永久性的水准点和控制桩，并采取有效保护措施。测量成果需经监理工程师复核确认。在施工区域周边设置必要的沉降观测点和位移观测点，为施工过程监测提供基准。

2.2材料准备

2.2.1材料采购与进场检验

严格按照设计图纸和规范要求采购挡土墙施工所需的各类材料，包括水泥、砂石骨料、钢筋、混凝土外加剂、止水带、排水管、砌筑块石（如采用）等。材料供应商需具备相应资质，材料进场时必须提供出厂合格证、质量检验报告及复试报告。监理工程师见证取样，按批次对材料进行进场检验，确保其性能指标符合设计及规范要求。不合格材料严禁用于工程实体。

2.2.2混凝土与砂浆配合比设计

在施工前，由具备资质的试验室根据设计要求的强度等级、耐久性指标及原材料性能，进行混凝土和砂浆的配合比设计。配合比设计需考虑施工工艺（如泵送、振捣）、环境条件（如温度、湿度）等因素。配合比应经试配验证，满足和易性、强度、抗渗性、抗冻性等要求，并报监理审批。施工过程中应严格按批准的配合比进行投料搅拌，严禁随意调整。

2.2.3钢筋加工与储存

进场钢筋应按牌号、规格、批次分别堆放整齐，垫高并覆盖，防止锈蚀和污染。钢筋表面应无油污、裂纹、结疤等缺陷。钢筋加工前应进行调直、除锈处理。钢筋的下料、弯折应严格按照设计图纸和规范要求进行，加工尺寸偏差需在允许范围内。加工成型的钢筋应分类挂牌标识，妥善存放，避免混淆和变形。焊接或机械连接接头需按规范进行工艺检验和现场抽样检验。

2.3机械与设备准备

2.3.1主要施工机械设备选型与配置

根据挡土墙的结构形式、工程量、施工工艺及现场条件，合理配置施工机械设备。土方开挖阶段需配备挖掘机、自卸汽车、推土机等；基础处理阶段需配备夯实机、压路机、钻孔机械（如需桩基）；混凝土施工阶段需配备混凝土搅拌站（或输送车）、混凝土输送泵、插入式振捣器、附着式振捣器、抹面设备等；砌筑阶段需配备砂浆搅拌机、砌筑工具等。设备选型应满足施工强度、精度和效率要求。

2.3.2设备进场检查与调试

所有施工机械设备在进场前需进行全面检查，确保其性能良好、运转正常、安全装置齐全有效。特种设备（如起重机、施工升降机等）必须提供有效的检测合格证明。设备操作人员需持证上岗。设备就位后，应进行空载和负载试运行，检查各系统工作状态，确认无误后方可投入正