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工业燃气安全培训课件

第一章工业燃气安全现状与挑战

燃气安全事故的严峻形势重大事故案例2017年山东日科化学燃气爆炸事故造成7人死亡,4人受伤经济损失巨大暴露煤改气过程中的安全管理漏洞2014年苏州液化气储罐爆炸导致11人死亡,9人受伤职工食堂安全隐患引发警示日常管理的重要性事故特点分析燃气安全事故呈现出以下显著特点:燃气泄漏事故高发,隐蔽性强爆炸威力巨大,破坏性极强火灾蔓延迅速,难以控制群死群伤事故多发,社会影响恶劣事故后果严重,恢复周期长

燃气的危险性概述易燃易爆性天然气爆炸极限:5%-15%液化石油气爆炸极限:1.5%-9.5%只要燃气浓度在爆炸极限范围内,遇到火星即可引发爆炸,威力巨大。中毒窒息风险燃气中含有硫化氢和一氧化碳等有毒气体浓度过高可导致窒息引起昏迷甚至死亡无色无味气体更具隐蔽性泄漏扩散特性燃气泄漏后迅速扩散,极易在密闭空间积聚,形成爆炸性混合气体。泄漏源难以定位,给应急处置带来巨大挑战。

安全无小事,防范刻不容缓每一起事故背后都是血的教训,每一次疏忽都可能酿成悲剧

第二章工业燃气的分类与应用工业燃气种类繁多,特性各异,应用领域广泛。深入了解不同燃气的性质、用途和输配系统,是做好安全管理的基础。本章将系统介绍工业燃气的主要类型、应用场景及其输配网络特点。

工业燃气主要种类天然气主要成分:甲烷(CH?)热值:约8500kcal/m3优点:清洁高效,燃烧充分,污染少应用:发电、供暖、化工原料液化石油气(LPG)主要成分:丙烷、丁烷热值:约11000kcal/kg优点:便于储存运输,热值高应用:工业加热、切割焊接人工合成气主要成分:CO、H?混合气来源:煤气化、石油裂解优点:可根据需求定制成分应用:化工合成、冶金生物质气主要成分:甲烷、CO?来源:有机废弃物发酵优点:可再生,环保节能应用:发电、供热、车用燃料

工业燃气输配系统管道网络规模我国陆上油气长输管道已超过14万公里,形成了覆盖全国的输配网络。根据规划,到2025年管道总里程预计达到17万公里,输送能力将进一步提升。管道压力等级分类低压管道:P≤0.01MPa,用于终端用户中压管道:0.01P≤0.4MPa,城市配气次高压管道:0.4P≤1.6MPa,区域输配高压管道:P1.6MPa,长距离输送不同压力等级的管道对材料、焊接、防腐、安全设施等要求各异,必须严格按照相应标准规范进行设计、施工和运维。安全要求:高压管道风险等级高,需要更严格的监测、巡检和维护制度,配备完善的安全保护装置。

第三章工业燃气安全管理要点工业燃气安全管理是一项系统工程,涉及设备、设施、人员、制度等多个方面。只有建立完善的管理体系,严格落实各项安全措施,才能有效防范事故发生。本章将详细介绍设备安装维护、安全设施配置、人员管理培训等关键环节的管理要点。

设备安装与维护规范1法兰连接要求密封面必须光洁平整,无划痕、锈蚀螺栓对称均匀紧固,防止偏斜垫片材质符合工况要求定期检查紧固力矩,防止松动验收标准:泄漏率≤10??Pa·m3/s2防静电接地系统严格按照HG/T20675-1990标准执行:接地电阻≤0.03Ω接地点间距不超过30米使用专用接地材料和连接件每年至少检测一次接地电阻静电积聚是引发燃气爆炸的重要原因,必须高度重视。3管道铺设规范室内明设要求:与墙体净距≥30mm,便于检修避免穿越易燃易爆区域与电气线路保持安全距离设置明显的安全标识地下敷设要求:埋深符合规范,做好防腐处理设置警示带和标志桩避开排水沟、污水管等4焊接质量控制焊工必须持证上岗焊接工艺评定合格100%射线或超声波探伤焊缝外观检查无缺陷气密性试验合格后方可投用焊接质量直接关系管道使用寿命和安全性。

安全设施配置01燃气报警器安装安装位置:根据燃气密度确定高度天然气(轻于空气):距顶棚0.3m以内液化石油气(重于空气):距地面0.3m以内安装距离:距燃气源半径1.5米范围内报警浓度:设定在爆炸下限的25%02自动切断阀配置与报警器联动,浓度超标时自动切断气源响应时间≤30秒关闭可靠性≥99.9%每月手动测试一次03泄爆装置设计压力容器、密闭空间必须设置泄爆装置:泄爆面积按规范计算泄爆方向避开人员聚集区定期检查泄爆片完好性04放散管设置用于排放管道内积存燃气:高度超过周围建筑物2米以上出口设置防雨帽和阻火器周围15米内无火源05电气防爆设计燃气场所电气设备必须采用防爆型:防爆等级符合区域划分要求电气线路采用穿管保护开关、照明灯具使用防爆型严禁使用非防爆电器设备完善的安全设施是防范事故的重要屏障,必须保证设施完好有效,定期检查维护。

人员管理与培训人员资质要求操作人员学历要求:高中以上文化程度身体条件:无职业禁忌症资格证书:持有特种作