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梳棉工艺设计试卷及答案

考试时间：______分钟总分：______分姓名：______

一、简答题（每题5分，共25分）

1.简述梳棉机在纱线生产过程中的主要作用及其核心工作原理。

2.在精梳工艺设计中，选择头道精梳机和二道精梳机时，应考虑哪些主要因素？

3.并条工序中，增加并合根数对纱线的条干均匀度和细度有何影响？选择并合根数时应考虑哪些因素？

4.简述粗纱工序中后区牵伸倍数的选择对粗纱捻度、强度和毛羽的影响。

5.分析梳棉机上锡林、盖板、刺辊隔距的配置对纤维梳理、除杂和混合均匀度的影响。

二、计算题（每题10分，共20分）

1.某品种精梳棉纱要求细度（特克斯）为19.5tex，已知使用的是公制细纱锭子，转速为12000转/分钟。请计算该纱的捻度（捻次/米）。假设纤维细度（微米）为1.5，密度为0.85g/cm3，每米纱含有800根纤维，请估算该纱的强度（cN/tex）的大致范围（给出计算过程和结果）。

2.一台并条机，单眼牵伸，入条根数为4根，喂入定量为5g/5米，总牵伸倍数为6倍。请计算：

(1)出条定量为多少g/5米？

(2)若该并条机前区牵伸倍数为1.2倍，后区牵伸倍数为1.1倍，请简述前、后区牵伸倍数是如何共同实现总牵伸倍数的。

三、设计题（共25分）

假设需要设计一套适用于生产纯棉精梳纱（50支，即19.5tex）的并条和粗纱工艺流程。请简述你的设计思路，并说明：

1.你会如何选择并条机的道数和并合根数？为什么？

2.你会如何选择粗纱机的类型（如长粗纱机/短粗纱机）和主要工艺参数（如后区牵伸倍数、粗纱捻度等）？请说明选择依据。

3.如果在精梳后得到的半制品条干均匀度略差，你将从哪些方面调整并条或粗纱的工艺参数来改善？请至少提出三点具体措施。

试卷答案

一、简答题

1.作用：梳棉机的主要作用是进一步清除棉纤维中的短绒和杂质，将纤维梳理伸直，使纤维呈平行排列，并使纤维混合均匀，为后续纺纱工序提供符合要求的、均匀的纤维条。它是棉纺细纱过程中的第一个准备工序。

原理：其核心工作原理是基于不同速度的回转针齿（刺辊、锡林、盖板针布）对纤维进行分梳、梳理和除杂。刺辊以较高速度将棉层喂入，其针齿将纤维抓取并转移；锡林速度高于刺辊，其针齿将纤维从刺辊上抓取并进一步分梳，使纤维伸直平行；盖板以较低速度相对锡林运行，其针布对锡林上的纤维进行精细梳理和分梳，并配合气流将短绒和杂质从锡林表面带走，最后形成均匀的纤维条。

2.选择因素：

*原料特性：如纤维长度、细度、成熟度、含杂量等。例如，较长的纤维可能需要锡林和道夫直径较大的精梳机。

*产品质量要求：精梳纱的支数、质量水平（条干、强度等）对精梳机的能力有要求。

*产量要求：产量需求决定了精梳机的型号和台数。

*设备性能与稳定性：如梳理能力、除杂效果、运转稳定性、自动化程度等。

*成本考虑：设备投资、能耗、维护成本等。

*工艺流程匹配：需与前道梳棉机、后道并条机等设备能力相匹配。

*通常，二道精梳机的加工能力应能满足后续并条工序的要求。

3.影响：

*条干均匀度：增加并合根数，相当于增加了纤维根数，可以显著提高纱线的均匀度，使纱线更细，细节、粗节减少。但同时，并合根数过多也可能引入新的不匀（如并合不匀）。

*细度：纱线细度（特克斯）与并合根数成反比。并合根数越多，纱线越细。

*强度：并合根数增加，纱线强度（通常是总强度）会相应提高。

选择因素：

*产品支数要求：确定所需的总细度，从而反推所需并合根数。

*原料特性：原料均匀度、纤维强度等影响并合根数的上限。

*设备能力：并条机的牵伸精度、隔距调节范围、加压能力等限制最大并合根数。

*条干均匀度要求：需要足够高的并合根数来达到目标均匀度。

*经济性：并合根数越多，设备成本、能耗、产量可能下降，需综合权衡。

4.影响：

*粗纱捻度：后区牵伸倍数越小，前区（粗纱卷绕区）的牵伸力越大，导致粗纱加捻程度越强，捻度越高。反之，后区牵伸倍数越大，捻度越低。

*粗纱强度：捻度越高，粗纱的强度越高，耐磨性也越好。捻度越低，强度相对较低。

*粗纱毛羽：捻度越高，对纤维的包缠作用越强，有助于减少粗纱的毛羽。捻度较低时，毛羽相对较多。

*粗纱直径：后区牵伸倍数的选择也影响粗纱的直径和体积。

选择依据：

*后续工序要求