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水煤浆制备工岗位工艺操作规程

文件名称：水煤浆制备工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于水煤浆制备工岗位的工艺操作，旨在规范水煤浆制备工艺过程，确保水煤浆质量，保障操作人员安全和设备正常运行。规程包括水煤浆制备工艺流程、操作步骤、安全注意事项和应急处置措施等。通过本规程的实施，提高水煤浆生产效率和产品质量。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴符合规定的防护服、安全帽、防尘口罩、防化学品手套和防静电鞋。女工不得佩戴饰品，长发需束起并佩戴防护帽。

2.设备检查：启动前，应对设备进行彻底检查，包括泵、搅拌器、计量系统、管道、阀门等，确保所有部件完好无损，无泄漏现象。

3.环境要求：操作现场应保持清洁，无杂物，地面无油污，确保操作空间足够宽敞。空气流通，避免高温、潮湿或有害气体聚集。

4.系统冲洗：启动前应对系统进行冲洗，清除管道内杂质和残留物，防止对水煤浆质量造成影响。

5.参数设置：根据生产任务要求，正确设置工艺参数，如煤浆浓度、搅拌速度、温度等。

6.安全措施：检查应急设备，如消防器材、安全绳、紧急切断阀等是否齐全有效。

7.操作人员：操作人员应熟悉本规程和设备操作，经过培训考核合格后方可上岗。

三、操作步骤

1.启动设备：依次开启电源、泵、搅拌器等设备，确保设备运行正常。

2.加料：按照配方要求，将煤炭、水和添加剂依次加入料斗，注意控制加料速度，避免过快造成搅拌不均。

3.搅拌：启动搅拌器，调整搅拌速度至规定值，确保煤浆充分混合均匀。

4.测量：使用在线分析仪实时监测煤浆浓度、温度等参数，根据实际生产情况调整配料比例。

5.调节：根据测量结果，适时调整加水、加煤或添加剂的量，确保煤浆质量稳定。

6.过滤：将制备好的煤浆通过过滤器，去除杂质，提高煤浆质量。

7.储存：将过滤后的煤浆储存于专用储罐中，避免阳光直射和高温环境。

8.记录：详细记录操作过程中的各项参数和异常情况，为后续分析和改进提供依据。

9.关闭设备：操作结束后，依次关闭搅拌器、泵等设备，切断电源。

10.清理：清理操作现场，确保设备、管道等无残留物，保持环境整洁。

关键点：严格控制加料速度和搅拌时间，确保煤浆均匀；实时监测煤浆质量，及时调整配料比例；注意设备运行状态，防止异常情况发生。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电机温度正常，无过热现象。

-管道、阀门无泄漏，压力表读数稳定。

-搅拌器转速和煤浆浓度符合设定参数。

-仪表显示准确，报警系统工作正常。

-系统内无异常气味，无有害气体泄漏。

2.异常状态：

-设备出现振动或噪音，可能存在轴承磨损或松动。

-电机温度过高，可能是过载或冷却系统故障。

-管道或阀门泄漏，需检查并修复。

-压力表读数异常，可能存在堵塞或损坏。

-搅拌器转速不稳定或煤浆浓度不符合要求，需调整。

-仪表显示异常或报警系统未响应，需检查仪表或报警系统。

-设备出现异常气味或有害气体泄漏，需立即停止操作并通风。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修。同时，操作人员应记录异常情况，分析原因，并采取相应措施防止类似问题再次发生。设备维护保养计划应严格执行，确保设备始终处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-定期使用在线分析仪检测煤浆的浓度、温度、粘度等关键参数，确保其在规定范围内。

-定期检查设备运行数据，如搅拌器转速、电机电流、泵压力等，与设定值对比分析。

-对新批次煤炭进行灰分、挥发分等质量检测，以调整配料比例。

-定期进行煤浆过滤效果测试，确保过滤效率。

2.调整程序：

-根据测试结果，对配料比例进行调整，确保煤浆质量稳定。

-若发现搅拌器转速不稳定，调整电机控制参数，确保转速恒定。

-若发现电机电流异常，检查电机负载，必要时降低搅拌速度或更换电机。

-若发现管道或阀门泄漏，立即停止操作，检查并修复泄漏点。

-若发现仪表读数异常，检查仪表系统，必要时进行校准或更换仪表。

-若发现有害气体泄漏，立即停止操作，通风换气，查找泄漏源并修复。

-在调整过程中，应确保操作人员安全，遵守操作规程。

调整过程中，操作人员应密切监控设备状态，一旦发现异常，应立即采取措施，防止事故发生。调整后，应重新进行测试，确认各项参数恢复正常。所有调整记录应详细记录，以便于后续分析和改进。

六、操作姿势

1.站立姿势：操作人员应保持身体直立，两脚与肩同宽，自然站立。避免长时间站立，可适时调整站立位置或使用脚部支撑。

2.坐姿