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水气厂空分车间出“实招”推进提质增效工作

年初以来，在新冠疫情和油价暴跌的叠加影响下，在成本、效益、产量的多重压力下，炼油厂正面临一个前所未有的特殊发展时期。在当前严峻复杂形势下，为扎实推进提质增效措施落实落地，全厂上下强联动，共同筹措出妙招，自5月9日在全厂范围内推行“优化运行一日一策”以来，采纳的14条提质增效新思路，每天可为企业直接增效约3万元。

“一日一策”是炼油厂持续抓好降本挖潜、自主创效动态管理的新思路。通过各级管理人员牢固树立“提质增效无终点”“眼睛向内挖潜能”的理念，每天深入生产一线，聚焦能耗波动原因，找出阶段性变化规律，真正让每一个效益点尽在掌控，从而形成“人人肩上有担子、人人心中算本账、人人岗位见行动”的创效热潮。

动态管理堵流失。在每天优化运行“一日一策”中，炼油厂都会综合市场行情，将燃料按效益优先级由高到低进行排序，在保证装置安全平稳运行基础上，各车间参照燃料优先级做好能耗控制，有效降低生产成本。同时，根据各装置生产工况，组织专业技术人员对水、电、蒸汽、风、加热炉等系统进行经济测算和评估，制定行之有效的整改措施，强化实时更新的动态管理，进一步将成本效益指标转化为岗位可操作的工艺指标，确保收益与能耗物耗升降挂钩、装置成本由事后追踪分析转为事中监控，真正让每一个用能点都生动起来，源源不断地挖掘效益“真金白银”。

举一反三补短板。炼油厂坚持每天将“一日一策”在局域网络置顶，激励各车间在生产上精耕细作、在管理上精雕细刻，不仅将采纳的新思路进行经验分享和实时跟踪，还将提质增效工作中“不精心”“责任心不强”等问题进行坚决曝光，切实做到“揭短亮丑、不遮不掩”，从而层层传达到每个车间、每个岗位，督促全体员工按照“别人感冒我吃药”的原则，认真查找类似问题。通过预先分析、对号入座、举一反三，目前已经有24台机泵、换热器等设备开展了优化控制，真正形成横向到边、纵向到底、环环相扣的提质增效“责任链”。

远盯近追促提升。装置里每一个运行指标都指向效益的“真金白银”，而“远盯近追”则是炼油厂“一日一策”中走深走实的又一个亮点。为发动全员共同抓好技经指标提升，各科室和车间通过对标基础设计、对标历史最佳、对标行业先进水平，明确自己的基础、提升和奋斗指标，进而持续提高装置运行平稳率。同时，积极推进班组经济核算，明确核算方法，精确量化指标，并及时公开班组经济核算结果，便于班组之间横向对标、取长补短，为装置高效运行打下了坚实基础。

“金点子”换“金果子”。为激励广大员工献计献策，多想“金点子”，积极投身于降低成本费用、深挖创效潜力、全面优化增收、提升管理效率等工作中，这个厂制定了《炼油厂提质增效考核细则》，建立完善的考评标准和奖励机制，对于降本创效有办法、有创新、有成果的班组和员工，以及具有可行性、能够见效的合理化建议，设立了“金点子”奖、一次性见效奖、持续增效奖，进一步激发了员工参与企业管理的热情，真正用员工智慧凝结的“金点子”结出企业创效的“金果子”。截至目前，各车间共提出合理化建议160余条，为炼油厂持续优化生产管理提供了新办法和新思路。