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公司单轨吊司机安全操作规程

文件名称：公司单轨吊司机安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有单轨吊司机。适用于公司内部单轨吊设备操作过程。司机在操作前必须熟悉本规程，并严格遵守。规程旨在确保操作安全，防止事故发生，保障人员和设备安全。司机需定期接受安全教育和技能培训，提高安全意识。

二、操作前的准备

1.防护用具使用

a.司机应穿戴符合国家标准的劳动保护服装，包括工作服、工作帽、防护手套和防护鞋。

b.根据作业环境，正确佩戴护目镜或面罩，以防灰尘、火花或金属飞溅。

c.如操作环境温度较低，需佩戴保暖手套和防寒服。

d.操作过程中，禁止佩戴尖锐、硬质饰品，如戒指、项链等，以免发生危险。

2.设备启机前的检查

a.检查单轨吊的电源线路是否完好，无裸露电线或破损。

b.检查吊钩、吊索具是否完好，无裂纹、变形或磨损现象。

c.检查起升机构、行走机构、制动系统、限位装置等是否正常。

d.检查液压系统、电气控制系统、安全装置是否正常工作。

e.检查设备各部位是否有松动、漏油、漏气等现象。

f.确认设备处于安全状态后方可启动。

3.作业区域准备

a.作业区域应清理干净，无障碍物，确保操作空间足够。

b.检查地面是否平整，无裂缝、坑洼，确保行走机构平稳运行。

c.作业区域周围应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。

d.确认作业区域无火灾、爆炸等安全隐患。

e.根据作业内容，提前规划好吊装路线，确保吊装过程顺畅。

f.司机应熟悉作业区域内的安全通道和紧急疏散路线。

4.操作前的沟通

a.司机与地面指挥人员应保持良好的沟通，明确吊装任务和注意事项。

b.司机应了解吊装物体的重量、尺寸、形状等信息，确保操作过程中吊装物体稳定。

c.司机应告知地面指挥人员吊装过程中可能存在的风险，并采取相应的预防措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤

a.启动设备前，确保所有人员已撤离作业区域，确认设备周围无障碍物。

b.按照启动按钮顺序，依次启动电源、液压系统、电气控制系统。

c.检查设备是否处于正常工作状态，包括吊钩是否灵活、行走机构是否平稳等。

d.进行空载试运行，确认设备无异常后，开始正式作业。

e.吊装物体时，应缓慢起吊，确保物体稳定后，再进行水平移动。

f.作业过程中，时刻关注吊装物体的位置和状态，避免碰撞。

g.作业完成后，缓慢放下物体，确保安全着陆。

h.关闭设备，依次关闭电气控制系统、液压系统、电源。

2.特殊工序操作规范

a.在吊装大件或形状不规则物体时，应采用多点吊装，确保物体平衡。

b.吊装过程中，若需改变物体方向，应先停止移动，待物体稳定后再进行转向。

c.遇到风力超过规定标准时，应暂停吊装作业，待风力减弱后再继续。

d.吊装高温、易燃易爆或腐蚀性物品时，应采取相应的防护措施。

3.异常工况处理方法

a.若发现设备出现异常声响、异味、温度异常等现象，应立即停止操作，进行检查。

b.若吊装物体出现倾斜、摇摆等现象，应立即停止起吊，找出原因并采取措施。

c.若发生紧急情况，如火灾、泄漏等，应立即启动应急预案，确保人员安全。

d.若设备出现故障，应立即停止操作，按照维修流程进行维修，严禁带病作业。

e.在处理异常工况时，应确保所有人员安全，避免发生二次事故。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.设备运行时，液压系统压力应稳定在规定范围内，通常为6-8MPa。

b.电气控制系统运行应平稳，无异常噪音或震动。

c.行走机构运行时，应无明显的跑偏、抖动或异常噪音。

d.吊钩起升和下降速度应均匀，无突然加速或减速现象。

e.制动系统应灵敏可靠，能在规定时间内完成制动动作。

f.安全装置如限位器、紧急停止按钮等应处于正常工作状态。

2.典型故障现象

a.液压系统压力异常升高或降低，可能是因为泄漏、堵塞或泵故障。

b.电气控制系统出现故障，可能导致设备无法启动或运行不稳定。

c.行走机构出现异常噪音或震动，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

d.吊钩起升或下降速度异常，可能是电机故障或控制系统故障。

e.制动系统失灵，可能导致设备无法正常停止或制动距离过长。

f.安全装置失效，可能导致设备在非安全状态下运行。

3.状态监测操作要求

a.司机应定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。

b.使用仪表和设备对液压系统、电气控制系统、行走机构和制动系统进行定期监测。

c.记录设备的运行数据，如压力、温度、速度等，以便分析设备状态。