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2024年电力系统维护技术规范

引言

电力系统作为国民经济与社会运转的基石，其安全、稳定、高效运行直接关系到社会福祉与经济发展。随着电力系统规模的持续扩大、新能源渗透率的不断提升以及智能化技术的深度融合，对电力系统维护工作的专业性、前瞻性和精细化提出了更高要求。本规范旨在总结近年来电力系统维护实践经验，吸纳前沿技术成果，为2024年度及后续电力系统维护工作提供统一、科学、实用的技术指导，以期最大限度降低设备故障率，延长设备使用寿命，确保电力供应的可靠性与经济性。

一、总则

1.1目的与依据

本规范制定的目的在于规范电力系统各类设备的维护行为，明确维护职责，提升维护质量，预防和减少设备故障，保障电力系统安全稳定运行。制定依据包括国家现行相关法律法规、行业标准及技术导则，并结合当前电力系统发展的新特点与新要求。

1.2适用范围

本规范适用于各类发电、输电、变电、配电设备及其附属设施的日常维护、定期维护、专项维护和故障后的恢复性维护工作。适用于各层级电力运营单位及相关维护检修机构。

1.3基本原则

电力系统维护工作应遵循以下基本原则：

1.安全第一，预防为主：始终将人身安全和设备安全置于首位，通过科学的维护手段，主动预防故障发生。

2.科学规划，精细管理：基于设备状态、运行经验和技术标准，制定合理的维护计划，实施精细化管理。

3.技术先进，经济合理：积极采用成熟、先进的维护技术和工艺，在保证维护效果的前提下，兼顾维护成本的优化。

4.责任明确，闭环管理：明确各环节维护责任，建立维护工作的计划、实施、检查、评估、改进的闭环管理机制。

二、维护基本要求

2.1维护策划与准备

1.维护计划制定：各单位应根据设备类型、运行状况、制造商建议及历史故障数据，制定年度、季度和月度维护计划。计划应明确维护项目、周期、负责人、所需资源及安全措施。

2.备品备件与工器具准备：建立完善的备品备件管理制度，确保常用及关键备件的合理储备和质量合格。维护所用工器具、仪器仪表应定期校验，确保其准确性和完好性，并符合安全要求。

3.人员资质与培训：维护人员必须具备相应的专业技能和资质证书，熟悉所维护设备的结构、原理和维护规程。定期组织专业技能培训和安全规程学习，不断提升维护队伍素质。

2.2设备维护通用要求

1.清扫与检查：定期对设备进行清扫，保持设备外观整洁，无油污、灰尘、杂物。检查设备本体及连接部位有无变形、裂纹、锈蚀、渗漏油（气、水）等现象。

2.紧固与连接：检查设备各连接螺栓、接线端子是否紧固，有无松动、过热变色现象，确保电气连接和机械连接的可靠性。

3.润滑管理：对需要润滑的设备部件，应按照规定的周期、油脂型号和用量进行润滑，确保其运动灵活，减少磨损。

4.密封检查：检查设备的各类阀门、法兰、密封圈等密封部位，确保无渗漏。

5.绝缘检查：定期检测设备的绝缘电阻、介损等绝缘参数，确保其符合相关技术标准要求。

6.操作机构检查：对断路器、隔离开关等具有操作机构的设备，应检查其动作是否灵活、准确，辅助开关、限位开关位置是否正确。

7.保护与自动装置检查：定期对继电保护、安全自动装置、自动化监控系统进行检查、校验，确保其整定值正确、动作可靠。

8.技术资料管理：维护工作应详细记录，包括维护时间、内容、发现的问题、处理方法、测试数据等，并妥善存档，形成设备维护档案。

三、主要设备维护专项要求

3.1发电设备维护

（此处以常见的火力发电机组为例，其他类型发电机组可参照执行或补充专项规定）

1.锅炉设备：重点关注炉膛受热面结焦、积灰、磨损情况；汽水系统阀门、管道的严密性及保温状况；制粉系统、燃烧器的运行状态与调节性能；辅机（送风机、引风机、给水泵等）的振动、温度、声音等。

2.汽轮机设备：重点检查汽轮机组的振动、轴瓦温度、轴向位移、差胀等关键参数；调速系统的静态特性和动态响应；汽封系统的密封性；润滑油系统油质、油压、油温及清洁度。

3.发电机设备：定期进行定子、转子绕组的绝缘电阻、吸收比测量；检查定子铁芯、绕组端部有无过热、松动现象；碳刷、集电环的磨损及接触情况；冷却系统（空冷、氢冷、水冷）的运行参数及密封性。

3.2输变电设备维护

1.变压器（电抗器）：定期进行油质化验（色谱分析、介损、水分等）；检查瓦斯继电器、压力释放阀、油位计状态；套管的清洁度及有无破损、裂纹、放电痕迹；冷却系统（风扇、油泵）的运行状况；分接开关的位置指示及操作灵活性。

2.断路器：检查灭弧室（SF6气体压力、泄漏率，真空泡真空度）；操作机构（液压、气动、弹簧）的压力、储能、动作特性；绝缘拉杆、瓷套的完好性；二次回路连接及辅助电源。

3.隔离开关与接地开关：检查触头接触是否良好，有无过热现象；操作机