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热电厂化学车间环保装置巧用水循环提质增效

截止6月份，化学车间环保装置根据工艺运行情况，优化水循环工艺，挖潜创效142.9万元。

1-6月份以来，化学车间将环保装置用水情况进行梳理、统计，针对符合设备使用的工艺指标不同水样类型，优先选择废液、价格较低的水样进行使用。控制用水量，统计、推动提质增效项目推进。通过优化脱硫塔补水工艺运行方式，在确保1#、2#、3#、4#脱硫及湿电装置不飘白色水滴的情况下，控制工业水消耗量，最大限度使用水汽厂中水。在保证环保、充分利用水汽厂中水的同时，节省工业水35.23万吨，在年初目标的基础上多创效79.08万元。并在换热站投运期间将循环泵冷却水由低硅水改为工业水，并将回水引至1#湿电补给水箱循环利用，减少低硅水用量1.1万吨。同时，将3#湿电除尘1#、2#补给水泵，1#、2#排水泵轴封水为工业水,回收至补给水箱，回收水增加0.22万吨。

车间技术人员结合日检、周检，对水量使用情况进行检查、监督，积极开展班组小指标竞赛，将各班组经济指标完成情况进行奖金量化考核，以此方式激励岗位员工将节能理念贯穿在工作中，完成提质增效任务。