耐蚀砖板衬里工岗位职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

耐蚀砖板衬里工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：耐蚀砖板衬里工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于耐蚀砖板衬里工在施工过程中的职业健康、安全及环保操作。目的在于确保施工人员的人身安全，保护环境，预防职业病，提高施工效率，确保工程质量。通过对施工过程中的各项操作进行规范，降低事故发生率，保障工程顺利进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：施工人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防毒面具、防割手套、防滑鞋等劳动防护用品。特殊作业还需佩戴护目镜、耳塞等。

2.设备检查：施工前应对所有施工设备进行检查，确保其处于良好状态。包括但不限于切割机、焊接机、搅拌机、运输车等。设备应定期维护，发现问题及时报修。

3.环境要求：

a.施工现场应保持整洁，合理规划施工区域，设置警示标志，确保施工通道畅通。

b.施工区域应通风良好，必要时设置排风设施，降低有害气体浓度。

c.施工现场应配备消防器材，如灭火器、消防沙等，并定期检查其有效性。

d.施工现场应设置安全通道，确保人员在紧急情况下能够迅速撤离。

4.施工材料：确保所有施工材料符合国家相关标准，检查其质量，如砖板、胶粘剂、密封剂等。

5.施工图纸：仔细阅读施工图纸，了解施工工艺、技术要求，确保施工过程中严格按照图纸执行。

6.安全培训：施工人员应接受专业培训，了解施工过程中的安全操作规程，提高安全意识。

7.环保措施：施工过程中应采取有效措施，减少对环境的影响，如合理堆放材料、控制扬尘、减少噪音等。

8.施工计划：制定详细的施工计划，明确施工进度、人员安排、材料需求等，确保施工有序进行。

三、操作步骤

1.施工准备：根据施工图纸，确定施工区域，清理现场，确保无杂物，地面平整。

2.支模：根据设计要求，搭建模板，确保模板牢固、稳定，防止变形或倒塌。

3.预处理：对基面进行处理，包括清理油污、松动部分，确保基面干净、坚实。

4.砂浆配制：按照比例配制砂浆，搅拌均匀，确保砂浆稠度适中。

5.砌筑砖板：将砖板按照设计要求放置在模板上，用砂浆固定，确保砖板平整、垂直。

6.灌缝：在砖板间灌入密封剂，确保缝隙严密，防止渗漏。

7.砂浆养护：对砌筑好的砖板进行浇水养护，保持砂浆湿润，促进硬化。

8.检查验收：对施工完成的砖板衬里进行检查，确保其符合设计要求和质量标准。

9.模板拆除：在砂浆达到一定强度后，拆除模板，注意保护砖板表面。

10.后续处理：对施工完成的区域进行清理，去除多余砂浆，确保表面整洁。

11.关键点：

a.砌筑过程中，砖板应与基面紧密结合，避免空鼓。

b.灌缝时要均匀，防止出现漏缝。

c.砂浆养护期间，避免水分蒸发过快，影响硬化效果。

d.拆除模板时，注意保护砖板，防止损坏。

12.安全注意事项：施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。

四、设备状态

在耐蚀砖板衬里施工中，设备状态对施工质量和效率至关重要。以下是对设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.切割机：运行平稳，无异常噪音，切割速度和精度符合要求，冷却系统正常工作。

2.焊接机：设备启动迅速，焊接过程稳定，无火花飞溅，焊接接头质量良好。

3.搅拌机：搅拌效率高，砂浆均匀，无异常振动或噪音，搅拌叶片无磨损。

4.运输车：车辆运行平稳，无泄漏，货物固定牢固，操作简便。

5.测量仪器：准确度高，读数稳定，无损坏，定期校准，确保测量数据准确。

异常状态：

1.切割机：出现振动、噪音增大、切割速度不稳定或切割质量下降，可能是刀具磨损、润滑不良或电气故障。

2.焊接机：焊接不稳定，出现火花飞溅，可能是电极磨损、气体流量不足或电气系统故障。

3.搅拌机：搅拌不均匀，砂浆出现结块，可能是搅拌叶片损坏、电机故障或配比错误。

4.运输车：出现泄漏、刹车失灵或转向困难，可能是轮胎磨损、制动系统或悬挂系统故障。

5.测量仪器：读数不稳定或显示错误，可能是设备损坏、电池电量不足或未校准。

在设备出现异常状态时，应立即停止使用，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常状态后再继续施工。同时，定期对设备进行维护保养，可以预防设备出现异常，延长设备使用寿命。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.对砌筑完成的砖板衬里进行外观检查，确保表面平整，无裂缝、空鼓等现象。

b.使用水平尺和垂直尺检查砖板的水平度和垂直度，误差应在允许范围内。

c.对灌缝进行检查，确保缝宽一致，密封剂填充饱满，无气泡。

d.使用压力测试仪对衬里进行压力测试，确保其强度符合设计要求。

e