STD4113 有机表面处理-金属涂装要求2021-02（中文）.docxVIP

SCANIA

SCANIACORPORATESTANDARD

标准4113

修订版18.1

内部信息类

有机表面处理-金属涂装-要求

前言

斯堪尼亚标准（STD）适用于斯堪尼亚图纸或补充要求文件中的规范性参考。

STD4444《斯堪尼亚公司标准（STD）规则、应用和流程文件规则》中描述了用于开发本文件的程序及其进一步维护的程序。

在本STD中，所有非公司标准均称为国际标准（例如：ISO、EN）。这些国际标准在各自的国家标准化组织（例如：DINISO、SS-ISO、DINEN、SS-EN）以国家版本的形式提供。

通知

根据ISO16016保留所有权利。未经明确授权，禁止复制、分发和使用本文件，以及向他人传播其内容。违者将承担赔偿责任。授予专利、实用新型或外观设计时保留所有权利。

确保您拥有此标准的最新版本。最新版本是斯堪尼亚公司标准职能部门分发的电子版，如果适用，通过供应商门户网站分发给相关供应商。

技术责任：

标准化组织：

续第1至29页

材料技术，EMEM

企业标准，EMCC

发布日期：

驾驶室和客车材料技术

2021-02-24

主体，EMEMR

分布：

本斯堪尼亚标准在内部分发

也可通过供应商对外联系相关供应商

门户网站。

?斯堪尼亚CVAB

SCANIACORPORATE

SCANIACORPORATESTANDARD

STD4113revision18.1

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?ScaniaCVAB

目录

前言 1

通知 1

内容 1

与上次修订相比的变化 2

引言 3

范围 3

术语、定义和缩写 3

一般验证说明 5

试验材料 5

小零件或复杂形状 5

试样的调节 6

标准条件 6

低温条件 6

湿式调节 7

人工紫外线调节 8

潮湿老化 8

热老化 8

人工UV9后光泽度和颜色持久性评估 说明

耐化学性评估说明 9

玻璃化转变温度评价说明 9

要求 10

螺纹和焊接螺母 10

涂漆表面的加工、修复和重新涂漆 10

玻璃粘接 10

发动机零件的喷漆 10

交付给斯堪尼亚的底漆涂装零件 11

底漆涂装零件的附着力要求 11

底漆涂装零件的耐腐蚀性要求 11

底漆涂装零件的耐化学性要求 12

表面处理工艺验证要求 12

油漆材料验证要求 15

结果报告 18

参考文件 18

规范性引用文件 18

参考资料 19

附录A （资料性附录）推荐的报告格式 20

附录B （资料性附录）斯堪尼亚有机表面处理标准树 22

附录C （资料性附录）变更历史 25

与以前版本相比的更改

标准中进行了以下更改：

图1已更新，与STD4111第17期相对应

标准中增加了用于评估光泽和颜色持久性的参考样品的存储。

根据STD4319，批准的测试实验室对暴露的要求已移至CVS10。

增加了一种特定的暴露方法，用于对内表面进行人工风化。

对ISO4892-1的引用已被删除，因为它们是从ISO4892-2中引用的。

对底漆和面漆零件的加工、维修和重新涂漆要求进行了更新，并合并为一个部分。附着力要求已明确。

增加了驾驶室和公共汽车挡风玻璃与底漆粘合的要求，以及两个新条件：“湿老化”和“热老化”。

要求级别为D2的发动机零件的腐蚀试验方法已经改变。

根据表12，所有暴露前可见的悬挂痕迹均已排除在边缘腐蚀评估之外。

前一章“涂漆零件的要求”分为第3章“一般验证说明”和第4章“要求”。

上一章第4章“交付给斯堪尼亚的底漆涂装零件”已作为第4.5节纳入本新章节第4章。

表18中暴露于条件W的样品抛光错误已被删除。

“接触面”一词已被“配合面”所取代。

编辑更改。更改被着色。

引言

本标准是斯堪尼亚关于表面处理的一系列标准之一。STD4111中描述了斯堪尼亚对表面处理的一般要求。斯堪尼亚有机表面处理标准概述见附件B。

范围

本标准适用于根据第2章图1在表面处理规范中规定的表面处理概念为PP、PF或PS的涂漆金属零部件。

本标准适用于根据第2章图1在表面处理规范中规定的表面处理概念为PP、PF或PS的涂漆金属零部件。关于表面处理规范和要求水平的信息可以在STD4111中找到。

本标准规定了成品零件或交付给斯堪尼亚的涂有底漆的零件的表面处理所需的性能。然而，请注意，这也间接意味着对表面处理工艺（清洁材料、焊接氧化物和焊接飞溅物的产生、预处理方法、干燥、货物搬运等）的设计和质量保证提出了要求。

术语、定义和缩写

本标准中使用了以下术语和定义：

调节

在测试或暴露之前，对试样进行调节，以反映真实天气条件的影响。见第3.2节表1和表2。

后固化

对于湿涂料，后固化的化学过程在涂装过程中的固化步骤结束后立即开始，在此期间，涂料的性能仍可能受到环境参数的影响。

第3.2节表2规定了试验前的后固化条件。

恶化

包括漆膜可能遭受