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生产车间环境安全检查表模板

前言

安全生产是企业发展的生命线,而生产车间作为企业生产活动的核心区域,其环境安全状况直接关系到员工的人身安全、生产效率及企业的可持续发展。为系统、全面地排查并消除生产车间存在的环境安全隐患,规范日常安全管理行为,特制定本检查表模板。本模板旨在为各生产单位提供一个实用、可操作的工具,以期通过常态化、制度化的检查,持续提升车间环境安全管理水平。

生产车间环境安全检查表

检查日期:____年____月____日

检查时段:(□上午□下午□夜班□特定作业时段)

被检查车间/区域:________________________

检查人员:________________________

陪同人员/车间负责人:________________________

序号

检查大类

检查项目

检查内容与标准要求

检查结果(√正常□异常□不适用)

备注/存在问题描述

整改建议

整改责任人

计划完成日期

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:-----------

**一**

**作业区域环境与布局**

1.1

通道与空间

主通道、支通道

通道畅通无阻,无物料、杂物堆放;宽度符合规定;地面平整,无明显障碍物。

1.2

物料堆放

原材料、半成品、成品、废料

分类存放,定置管理;堆放稳固,不超高、不超宽,不占用通道和消防设施;有标识。

1.3

作业面整洁

设备、工作台、地面

无多余物料、工具;无油污、积水、积尘;边角料、废弃物及时清理。

1.4

定置管理

设备、工具、工装、物料存放区

区域划分清晰,标识明确;物品摆放有序,符合定置图要求。

**二**

**设备设施安全状况**

2.1

机械设备安全

防护装置

旋转、传动、挤压等危险部位防护装置齐全、牢固、有效。

2.2

设备运行状态

运行平稳,无异常震动、异响、过热;各仪表指示正常。

2.3

安全警示标识

在危险区域、设备关键部位设置清晰、规范的安全警示标识(如“禁止合闸”、“小心触电”等)。

2.4

特种设备

按规定定期检验合格,在有效期内;安全附件齐全有效。

**三**

**消防安全管理**

3.1

消防器材

灭火器、消防栓、消防水带等

配置数量、类型符合规定;压力正常,在有效期内;摆放位置明显、易于取用;无遮挡、挪用。

3.2

消防通道与出口

疏散通道、安全出口

保持畅通,宽度符合要求;应急照明、疏散指示标志完好有效;门向疏散方向开启,不上锁。

3.3

用火用电安全

动火作业

严格执行动火审批制度;清理作业点周围可燃物;配备灭火器材;专人监护。

3.4

临时用电

线路敷设规范,无乱拉乱接;插头插座完好,无破损;有漏电保护措施。

**四**

**危险化学品管理**(如涉及)

4.1

储存

储存容器、场所

专用储存柜/库,通风、防爆、防静电;标识清晰(品名、危险特性、应急措施);分类存放,禁忌物不混存。

4.2

使用与操作

作业过程

严格遵守操作规程;有防泄漏、防爆、防毒措施;操作人员了解危险特性及应急处置方法。

4.3

废弃物处理

废弃化学品、容器

分类收集,按规定交由有资质单位处理,有记录。

**五**

**个体防护用品(PPE)**

5.1

配备与适用性

PPE种类、数量

根据作业风险配备合格的PPE(如安全帽、安全带、防护眼镜、口罩、手套、防护服等)。

5.2

佩戴与使用

员工操作时

按规定正确佩戴和使用PPE;PPE状态良好,无破损。

**六**

**电气安全**

6.1

线路与设备

配电箱、开关、插座、线路

箱体完好,无破损、无积尘;开关、插座无松动、破损;线路无老化、裸露、私拉乱接;接地、接零保护可靠。

6.2

接地与防雷

设备接地、防雷装置

金属设备、管道等有可靠接地;防雷装置定期检测合格。

**七**

**通风、照明与温湿度**

7.1

通风

通风设备、通风口

通风系统运行正常;通风口畅通,无堵塞。

7.2

照明

作业区域、通道、检修区域

照明充足,符合国家标准;灯具完好,无损坏、无频闪。

7.3

温湿度

作业环境

温度、湿度在适宜范围内,符合工艺和人体健康要求。

**八**

**应急准备与响应*

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