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塔机吊装作业安全技术方案

一、总则

塔机吊装作业是工程建设中至关重要的环节，其安全性直接关系到施工人员的生命安全、工程进度及财产保障。为规范塔机吊装作业行为，明确各环节安全技术要求，预防和减少各类安全事故的发生，特制定本方案。本方案适用于各类建筑工程、市政工程及相关场所的塔机吊装作业，所有参与塔机吊装作业的单位及人员必须严格遵照执行。

二、人员资质与职责

（一）人员资质要求

从事塔机吊装作业的相关人员，必须具备相应的专业技能和从业资格。塔机司机、起重信号司索工、起重机械安装拆卸工等特种作业人员，必须取得国家规定的特种作业操作资格证书，并在有效期内方可上岗作业。严禁无证上岗或超越资质范围作业。此外，作业人员应身体健康，无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷，并定期参加体检。

（二）主要人员职责

1.塔机司机：严格遵守操作规程，熟悉所操作塔机的性能参数及构造原理。负责塔机的日常检查、班前试车，确保设备在完好状态下运行。严格按照信号指挥员的指令进行操作，操作过程中密切关注吊物、周边环境及设备运行状况，发现异常立即停机。

2.起重信号司索工：负责吊物的绑扎、挂钩，确保吊点选择合理、绑扎牢固。准确传递吊装信号，信号必须清晰、明确、统一。作业前检查吊具、索具的完好情况，严禁使用不合格的吊索具。在吊装过程中，密切观察吊物及周围环境，发现问题及时通知司机停止作业。

3.现场指挥人员：具备丰富的吊装经验和协调能力，全面负责吊装作业的现场组织与指挥。负责作业前安全技术交底，明确各岗位人员职责。根据吊装任务和现场条件，合理规划吊装方案，确保作业有序进行。对作业过程中的安全状况进行全程监控，有权制止不安全行为。

4.安全员：对吊装作业全过程的安全进行监督检查。核查人员资质、设备状况、作业环境是否符合安全要求。监督安全技术措施的落实情况，对发现的安全隐患及时提出整改意见，并跟踪整改。参与安全事故的调查处理。

三、塔机设备检查与维护

（一）日常检查

每日作业前，塔机司机必须对塔机进行全面细致的检查。检查内容包括但不限于：塔身结构连接螺栓是否紧固；起重臂、平衡臂有无变形、裂纹；钢丝绳的磨损、断丝情况，绳端固定是否牢固；吊钩、吊具的磨损及安全装置是否完好；各机构制动器、限位器、操作手柄是否灵敏可靠；液压系统、电气系统是否正常；塔身基础有无沉降、积水等。检查发现问题必须及时处理，严禁带“病”运行。

（二）定期检查与维护

塔机应按照相关规定进行定期检查和维护保养。根据塔机使用说明书及实际工作状况，制定详细的维护保养计划。定期检查的重点包括：结构件的焊接质量、变形情况；各传动机构的齿轮、轴承磨损情况，润滑是否充足；电气设备的绝缘性能、接线是否牢固；安全保护装置的精度和可靠性等。维护保养工作必须由专业人员进行，做好记录存档。

（三）专项检查

遇有重大节假日、恶劣天气（如台风、暴雨）过后，或塔机经过大修、改造、移位后，必须进行专项安全检查。重点检查基础稳定性、结构连接、避雷接地、防风装置等关键部位，确保塔机处于安全可靠状态。

四、吊装作业前准备

（一）技术交底与方案评审

作业前，项目技术负责人应组织相关人员进行详细的安全技术交底。交底内容包括吊装任务、吊装方案、作业环境、安全技术措施、应急预案及注意事项等。对于大型、复杂或危险性较大的吊装作业，其专项施工方案必须经过专家评审论证，确保方案的科学性和安全性。

（二）作业环境勘察与清理

对吊装作业现场进行详细勘察，明确吊物的重量、尺寸、摆放位置，以及吊装半径、起重臂架设高度等参数。清理作业区域内的障碍物，划分警戒区域，设置明显的警示标志，严禁无关人员进入。检查作业区域的地面承载能力，必要时采取加固措施。了解作业期间的天气情况，遇有六级及以上大风、暴雨、浓雾、雷电等恶劣天气，严禁进行吊装作业。

（三）吊具索具选择与检查

根据吊物的重量、形状、材质等因素，合理选择吊具、索具。吊具索具的额定载荷必须大于吊物重量，并符合相关标准要求。使用前，必须对吊具索具进行严格检查，如钢丝绳有无断丝、打结、扭曲，吊钩有无裂纹、变形，吊环是否完好等。严禁使用不合格或报废的吊具索具。

（四）试吊作业

正式吊装前，应进行试吊作业。试吊时，将吊物吊离地面约数十厘米，停留一段时间，检查塔机的制动性能、吊物的平衡性、绑扎的牢固性以及各机构运行情况。确认无异常后，方可进行正式吊装。

五、吊装作业过程安全控制

（一）吊装指挥与信号

吊装作业必须由专人指挥，指挥人员应站在司机和司索工都能清晰看到的安全位置。指挥信号应采用国家统一规定的标准信号，如手势、旗语、音响等。在视线不良或距离较远的情况下，应使用对讲机辅助指挥，但对讲机不能替代标准信号。司机必须严格按照指挥信号操作，对不明信号应立即停车询问。

（二）吊装作业基本要求

吊物时，应平稳起吊，避免