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煤间接液化分离操作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：煤间接液化分离操作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于煤间接液化分离操作工在日常工作中涉及的职业健康、安全、环保操作。规程旨在确保操作工在执行煤间接液化分离作业时，严格遵守国家相关法律法规和行业标准，保障人身安全、设备完好和环境保护。操作工应具备必要的专业知识，熟悉操作规程，严格执行各项安全措施。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作工必须穿戴符合标准的防护服、防护手套、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。

b.进入操作区域前，必须佩戴防静电鞋，以防止静电引起火灾或爆炸。

c.根据操作环境，可能还需佩戴呼吸器等特殊防护装备。

2.设备状态确认：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、泵、阀门等主要部件。

b.确认设备仪表、传感器等是否准确可靠，及时更换不合格或损坏的部件。

c.检查设备安全联锁装置是否正常，确保在异常情况下能及时切断电源或停止运行。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否有易燃、易爆气体或粉尘，确保通风良好，必要时使用通风设备。

b.检查地面、通道是否有积水、油污或障碍物，保持通道畅通。

c.检查电气设备绝缘情况，确保无漏电现象。

4.工具和材料准备：

a.根据操作任务准备必要的工具和材料，如扳手、螺丝刀、量具等。

b.确认工具和材料质量合格，无损坏，确保操作过程中不会因工具故障而造成安全事故。

5.文档查阅：

a.查阅相关操作手册、设备维护保养记录等资料，了解设备特性和操作注意事项。

b.检查作业许可是否有效，确保操作符合相关规定。

6.安全培训：

a.操作前对操作工进行安全培训，强调操作规程、风险识别和应急处置措施。

b.操作工应掌握相关应急预案，提高应急处置能力。

7.作业协调：

a.与相关部门进行沟通，确保作业过程中信息畅通，协调配合。

b.在作业前召开班前会，明确作业任务、安全措施和注意事项。

8.环境监测：

a.根据作业需要，进行环境监测，确保操作过程中的空气质量、噪音等符合国家标准。

b.对排放的废气、废水等污染物进行监测，确保达标排放。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备启动前的安全检查，确保设备处于良好状态。

b.按照操作规程逐步开启设备，从辅助设备开始，逐步过渡到主要生产设备。

c.在设备正常运行后，进行物料进料，控制进料速度和压力，确保均匀进料。

d.监控设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保在正常范围内。

e.根据生产需求调整操作参数，如反应时间、催化剂用量等。

f.作业完成后，逐步关闭设备，先关闭辅助设备，再关闭主要生产设备。

g.对设备进行清洗和维护，准备下一次生产。

2.作业方式：

a.操作工应使用规定的工具和设备进行作业，避免使用非标准工具。

b.操作过程中，保持注意力集中，严格遵守操作规程，避免误操作。

c.在设备运行过程中，定期进行巡检，发现异常情况及时处理。

d.使用电子记录设备记录操作数据，确保数据准确无误。

3.异常处置：

a.发现设备故障或异常情况，立即停止操作，并报告上级。

b.根据应急预案，采取相应措施，如切断电源、隔离危险区域等。

c.对可能造成环境污染的泄漏或排放，立即采取措施进行控制和处理。

d.在处理异常情况时，确保自身安全，必要时撤离危险区域。

e.异常情况处理后，重新进行安全检查，确认无安全隐患后方可恢复操作。

4.交接班：

a.交班前，交班人应将设备状态、操作参数、异常情况等详细记录。

b.接班人应认真听取交班人的汇报，确认设备状态和操作规程。

c.交接班过程中，如发现异常情况，应立即处理，确保生产安全。

d.交接班完成后，双方应在《交接班记录簿》上签字确认。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示的运行参数（如温度、压力、流量等）在设定范围内波动。

c.电气设备无过载、短路等异常现象。

d.设备密封良好，无泄漏现象。

e.系统压力和流量稳定，符合生产要求。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动、噪音，可能是轴承磨损、设备不平衡或基础松动等原因。

b.仪表显示的运行参数超出正常范围，可能是设备故障、控制不当或传感器故障。

c.电气设备出现过热、冒烟、火花等异常现象，可能是绝缘损坏或过载。

d.设备泄漏，可能是管道、阀门或法兰连接处损坏。

e.系统压力或流量波动大，可能是泵或阀门故障。

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