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稀土烟气回收工岗位安全操作规程

文件名称：稀土烟气回收工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于稀土烟气回收工岗位的日常操作，旨在确保操作人员的人身安全和设备正常运行，预防事故发生。通过规范操作流程，提高工作效率，确保稀土烟气回收工作的顺利进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的防尘口罩、防化学品手套、防护眼镜、防静电工作服和防滑鞋。长发需束起，不得佩戴首饰。

2.设备检查：操作前应全面检查回收设备，包括管道、阀门、风机、过滤器等，确保其处于良好工作状态。检查设备是否漏气、漏液，如有异常应立即报修。

3.环境要求：工作场所应保持通风良好，确保有毒有害气体浓度符合国家职业卫生标准。操作区域应设有明显的警示标志，禁止无关人员进入。

4.安全设施：检查消防器材、应急照明、疏散通道等安全设施是否完好，确保在紧急情况下能够及时使用。

5.操作规程：熟悉并掌握本规程及相关操作技能，了解稀土烟气回收工艺流程，确保操作过程中按照规程执行。

6.紧急预案：了解应急预案，掌握应急处理流程，确保在发生意外情况时能够迅速、有效地进行处理。

7.检查记录：操作前对设备、环境、安全设施等进行检查，并将检查结果记录在操作记录本上，以备查阅。

三、操作步骤

1.启动前检查：打开设备前，首先检查所有设备是否处于关闭状态，确认管道阀门关闭，然后开启通风系统，确保工作区域通风良好。

2.设备启动：按照设备操作手册的顺序启动风机、泵等设备，确保设备按顺序启动，防止设备损坏。

3.投入操作：待设备运行稳定后，开启稀土烟气回收设备，逐渐提高流量，观察烟气回收效果。

4.参数调整：根据烟气回收效果，调整流量、压力等参数，确保稀土烟气回收效率。

5.检查设备：定期检查设备运行情况，包括管道、阀门、过滤器等，发现问题及时处理。

6.监测指标：实时监测烟气回收系统的工作状态，包括烟气回收浓度、流量、压力等指标，确保达到排放标准。

7.安全操作：操作过程中，注意安全警示，防止误操作引发事故。如发现异常情况，立即停止操作，采取措施排除故障。

8.记录操作：详细记录操作过程、设备运行状态、调整参数等信息，以便后续分析和管理。

9.关闭设备：完成回收工作后，先关闭设备，然后逐步关闭通风系统，确保设备完全停止运行。

10.清洁维护：操作结束后，对设备进行清洁和维护，检查是否有损坏或磨损，及时更换损坏的部件。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各部件运行正常，无泄漏、堵塞或损坏现象。

-仪表显示数据稳定，与实际运行情况相符。

-烟气回收效率达到预期标准，排放浓度低于国家标准。

-通风系统运行良好，无异味和有害气体泄漏。

-操作面板指示灯正常，无故障报警信号。

2.异常状态：

-设备出现振动、噪音过大，可能存在轴承磨损或设备不平衡。

-管道或阀门泄漏，导致烟气回收效率下降或环境污染。

-仪表显示异常，可能与传感器故障或信号传输问题有关。

-烟气回收效率低于标准，可能是过滤器堵塞或设备故障。

-通风系统不畅，可能存在通风管道堵塞或风机故障。

-操作面板显示故障报警，需立即停止操作，检查并排除故障。

在设备出现异常状态时，操作人员应立即停止操作，按照应急预案进行故障排查和处理。同时，应记录异常情况，分析原因，采取预防措施，防止类似问题再次发生。设备维护人员应定期对设备进行检查和维护，确保设备始终处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-流量测试：使用流量计对设备入口和出口的气体流量进行测量，确保流量符合设计要求。

-压力测试：使用压力表测量管道和设备中的压力，检查是否存在泄漏或压力异常。

-温度测试：使用温度计测量气体温度，确保温度在安全操作范围内。

-气质分析：定期对排放气体进行采样分析，监测有害物质浓度是否符合排放标准。

-效率测试：通过比较实际回收效率与设计效率，评估设备运行状况。

2.调整程序：

-流量调整：根据流量测试结果，调整风机转速或阀门开度，使流量达到设定值。

-压力调整：通过调节阀门或泵的转速，控制管道和设备内的压力，避免过压或低压。

-温度调整：根据温度测试结果，必要时调整冷却或加热系统，保持气体温度在安全范围内。

-气质调整：如分析结果显示有害物质浓度超标，调整过滤材料或更换过滤设备。

-效率调整：针对效率测试结果，检查设备部件是否磨损或堵塞，进行必要的清洁或更换。

-安全检查：在调整过程中，确保所有安全措施得到执行，如佩戴防护装备、断电操作