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公司云母电容器制造工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司云母电容器制造工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司云母电容器制造工岗位，旨在确保操作人员在工作过程中的人身安全和健康，预防事故的发生。规程要求操作人员严格遵守各项安全规定，正确使用防护用品，保持工作场所整洁有序，确保生产环境安全。同时，加强安全教育和培训，提高操作人员的职业健康意识。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入车间前，必须穿戴规定的防护用品，包括工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩和防静电鞋。工作服应整洁无破损，防护手套应确保手部舒适且无磨损，防护眼镜需符合国家安全标准，防尘口罩需确保鼻夹与面部贴合良好，防静电鞋应定期检查导电性能。

2.设备状态检查要点：

操作前应全面检查设备，包括但不限于：

-机器的启动按钮、紧急停止按钮是否正常；

-设备的传动部件、轴承等是否润滑良好；

-电气线路是否完好，无裸露电线；

-设备的安全防护装置是否齐全有效；

-检查设备是否处于正常工作状态，无异常噪音或震动。

3.作业环境基本要求：

-工作场所应保持清洁，无油污、积水、杂物；

-确保通风良好，空气中不得含有有害气体；

-作业区域应有足够的照明，保证操作人员视线清晰；

-电气设备应按照规范安装漏电保护装置；

-定期对作业环境进行安全检查，及时消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.按照设备操作手册，依次开启电源和设备；

b.在设备启动前，确认所有操作人员已经就位，并熟悉各自职责；

c.进行设备预热，按照规定时间；

d.按照操作规程，逐步调整设备参数至工作状态；

e.监控设备运行状态，确保设备稳定运行；

f.完成生产任务后，关闭设备，进行清理和维护。

2.特定操作技术规范：

-在进行电容器组装时，确保零件清洁无尘；

-使用专用工具进行操作，避免人为损坏零件；

-按照工艺要求控制电流、电压等参数；

-操作过程中，保持操作稳定，避免因操作不当导致设备故障。

3.异常情况处理程序：

-发现设备故障或异常，立即停止操作，并报告上级；

-根据故障性质，采取相应的应急措施；

-如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全；

-对故障设备进行维修或更换，确保恢复正常生产。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音或震动；

-各传动部件运行顺畅，无卡滞现象；

-电气系统工作正常，无过载或短路现象；

-温度控制系统有效，设备运行温度在规定范围内；

-安全防护装置齐全且有效，无故障报警；

-生产线上的指示灯显示正常，信号准确。

2.常见故障现象：

-设备突然停止运行，无报警；

-传动部件发出异常噪音或过热；

-电气系统出现火花或烟雾；

-安全防护装置失效或报警；

-生产线上的指示灯闪烁或显示错误信息。

3.状态监控方法：

-操作人员应时刻关注设备运行状态，注意观察设备的声音、温度、振动等指标；

-定期检查电气线路和传动部件，确保无松动、磨损或损坏；

-使用监控摄像头和传感器，对设备进行远程监控；

-设备运行数据记录系统应实时记录运行参数，便于事后分析；

-定期进行设备维护保养，预防潜在故障的发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查设备各部件的运动轨迹是否符合设计要求；

-测试设备的电气性能，如电流、电压是否稳定；

-检测设备温度，确保在正常工作范围内；

-检查设备振动情况，避免过大的振动影响产品质量；

-通过测试设备输出产品的电容器性能，如电容值、损耗角正切等。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整设备的工作参数，如电流、电压、温度等；

-调整设备的机械结构，如更换磨损的传动部件，确保运行顺畅；

-调整设备的安全防护装置，确保其在必要时能够有效保护操作人员；

-优化生产线布局，提高生产效率和产品合格率。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备参数稳定，定期进行常规检查和维护；

-异常工况：立即停止设备运行，进行故障排查，采取紧急措施；

-特殊工况：根据生产需求，调整设备参数以适应不同产品的生产要求；

-故障处理：根据故障性质，采取相应的维修或更换措施，确保设备尽快恢复运行。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持身体挺直，避免长时间弯腰或扭曲身体；

-眼睛与操作界面保持适当距离，避免过度低头或仰头；

-双手自然放置，避免长时间握