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高支模专业施工方案标准版

一、工程概况

本工程为[简述工程类型，如：某商业综合体项目/某住宅楼项目]中的[具体楼栋或区域]，其[具体楼层或部位，如：转换层、大跨度会议厅等]存在高度超过8米，或跨度超过18米，或承受集中线荷载大于20kN/m，或承受面荷载大于15kN/m2的混凝土结构施工，需采用高支模体系进行支撑。该区域结构形式主要为[如：钢筋混凝土框架结构/剪力墙结构]，具体结构参数如下：层高约为[具体数值，如：9.5]米，最大跨度约为[具体数值，如：15]米，梁截面尺寸主要有[如：300×800mm、400×1200mm等]，板厚主要为[如：150mm、200mm等]。此高支模区域施工难度较大，安全风险较高，是本工程施工的重点和难点之一，需精心组织，严格管理。

二、编制依据

1.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59)

2.《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80)

3.《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162)

4.《混凝土结构工程施工规范》(GB____)

5.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB____)

6.《建筑施工脚手架安全技术统一标准》(GB____)

7.本工程施工图纸及相关设计文件

8.本工程施工组织设计

9.国家及地方现行的其他有关安全生产、文明施工的法规及标准

10.施工单位相关的技术力量、设备能力及类似工程施工经验

三、施工准备与部署

（一）技术准备

1.图纸会审与交底：组织技术人员熟悉图纸，参加业主或设计单位组织的图纸会审，明确高支模区域的结构形式、尺寸、标高及特殊部位要求。编制详细的技术交底文件，向施工班组进行层层交底，确保每个操作工人明确施工工艺和质量安全要求。

2.方案编制与审批：本高支模专项施工方案已根据工程实际情况编制完成，并按规定程序进行审批及专家论证，确保方案的科学性、安全性和可行性。

3.翻样与加工：根据设计图纸及方案要求，进行模板的翻样设计，明确各部位模板的尺寸、数量及支撑体系的规格、间距。对于特殊部位的模板，应提前进行加工制作或预拼。

（二）现场准备

1.场地清理：清理高支模搭设区域内的杂物、障碍物，平整场地，做好排水设施，确保排水畅通，避免积水影响地基承载力。

2.材料准备：根据方案要求，提前组织合格的钢管、扣件、脚手板、模板、顶托、底托等材料进场。所有材料必须具有产品合格证、出厂检验报告，并按规定进行抽样送检，合格后方可投入使用。严禁使用不合格材料。

3.机具准备：准备好搭设所需的扳手、卷尺、水准仪、经纬仪、线锤、切割设备等工具，并确保其性能良好，计量器具应在检定有效期内。

（三）劳动力准备

1.配备具有丰富高支模搭设经验的架子工班组，所有架子工必须持证上岗，并进行岗前安全教育培训和技术交底。

2.明确项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质量员及各班组长的岗位职责，确保责任到人。

四、模板及支撑体系设计

（一）模板体系选型

本工程高支模区域模板采用[如：18mm厚酚醛覆膜多层板]，其具有强度高、刚度好、表面光滑、易脱模等特点。模板的次楞（小龙骨）采用[如：50×100mm方木]，主楞（大龙骨）采用[如：双钢管或100×100mm方木]。

（二）支撑体系选型

结合本工程特点及荷载情况，支撑体系选用[如：盘扣式钢管脚手架或扣件式钢管脚手架]。立杆、横杆、扫地杆、剪刀撑等均采用[如：Φ48.3×3.6mm]钢管。立杆底部设置[如：50mm厚木板或钢底座]，以分散荷载，保护地基。

（三）关键设计参数

1.立杆间距：根据计算确定，一般情况下，梁下立杆纵距[具体数值]m，横距[具体数值]m；板下立杆纵距[具体数值]m，横距[具体数值]m。立杆间距应均匀布置，避开梁筋位置。

2.横杆步距：一般不大于[具体数值]m，扫地杆距地面高度不大于[具体数值]mm。

3.剪刀撑设置：

*纵向剪刀撑：沿脚手架长度方向连续设置，间距不大于[具体数值]m，每道剪刀撑宽度为[具体数值]跨。

*横向剪刀撑：在脚手架端部、转角处及中间每隔[具体数值]m设置一道，宽度为[具体数值]跨。

*剪刀撑应从底到顶连续设置，与地面夹角在45°～60°之间。

4.立杆基础：立杆基础应平整夯实，铺设[具体材料及厚度]，并设置排水坡度。对于土层地基，应验算其承载力，必要时进行加固处理。

5.模板起拱：对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。

五、施工工艺流程及操作要点

（一）测量放线

1.根据施工图纸，在已浇筑完成的楼板或地面上，精确放出高支模区域的轴线、梁边线、柱边线及模板控制线。

2.用水准仪测出立杆底标高控制线